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LED Lighting保险丝新选择

xshuij  发表于 2012/10/3 20:13:41      576 查看 0 回复  [上一主题]  [下一主题]

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何一品:各位工程师大家上午好,我给大家带来的报告内容是LED Lighting保险丝的一个新的选择,我们所做的一个新的产品给大家做一个分享。
 
在介绍整个我们产品之前,我想跟大家先分享一下交流保险丝整个面临的一个新的挑战或者说整个行业将对保险丝对整个电路保护的元器件提出一个新的变化趋势。在这方面我会从三个方面来说明这个问题,第一个就是说从终端产品的变化,第二个就是从劳动力成本上升的角度,第三个就是从电路保护器件本身变化的趋势来说明这个问题。
   
第一个就是从产品小型化这个角度来说明这样一个趋势。产品小型化我这边可以介绍三个例子,一个是充电器的,一个是机顶盒,一个是Lighting。这个充电器大家都知道以前的充电器很重,后来改成开关充电器,变得比较轻型了,有了开关电源的时候就有了贴片进来了。现在在产品越来越变小的情况下对产品本身里边的东西也提出了新的要求。机顶盒,这个行业也有一些变化,以前机顶盒做得跟DVD一样的,里边一般放两块板子,一块是主机板,一块是电源板。后来很多的机顶盒厂商电源归电源主机归主机,这样就跟路由器一样的制造,还有一种就是把电源板和主机板都整合到一起。这个对整个的元器件都提出了挑战,那么对保护器件也提出了挑战,保护器件也受到这些应用的一个新的要求。第三个例子就是目前在市场上比较流行的就是电源板设计。左边的这个图下边的话可以放一个矩形,但是这个电源板的排布就比较紧张了,做成这样一个体型的设计相对来说空间就比较好一点。所以设计电路的时候根据外形来做,在Lighting里边来说是比较常见。
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第二个部分我要谈的内容就是大家感受比较深的就是劳动力成本不断上升这样的一个事实,这个图是整个全国的劳动力成本最低工资标准的提升。最新的消息 2012年上半年也从850调到了1050了,涨了将近200块钱。最高的工资最低标准是深圳。我们公司所在的苏州最低的工资标准是1370了。在劳动力成本因为由于CPI的上升要求普遍劳动者更高一点的工资来补贴生活,所以在这样一个压力上劳动成本就在上升。那么劳动成本在上对于生产者来讲就会遇到一个很现实的问题,劳动力成本在上升,机器的成本相对来说就会好一点,所以就出现了这样一个变化,很多的工厂会把原来要人工或者说人工安装的部分尽量变换成机器做的事情,那么对于安装的良用率方面,包括一些贴片的空间方面的问题都会得到一些改善。
   
前面两个主要是整个大的环境跟大家分享两个方面的观点,一个是整个交流的器件它整个生存的环境就是终端产品不断的小型化,另外一个环境就是劳动力成本在不断的上升,第三个我要跟大家分享的观点就是在整个的保护器件内部,在保险丝的内部,就是保险丝的发展的趋势,整个保护器件的历史也体现了这个趋势。图片上所演示的这样一个图片,各位可能也比较清楚一点,玻璃管是比较古老的一个保险丝了,保险丝,下一页会报告到其他的保险丝的形式。最古老的保险丝的产品本身也在发生变化,最开始是6×30,后来变成5×20,慢慢的又发展成5×15,5×15的比较少,只是对5×20做了一些缩短的动作。一些小的充电器,包括一些电源器一般都是做的3.6×10的。从玻璃管的保险丝的发展历史来看它是在不断的小型化,而且安装的方式一开始是不带眼线的,它需要一个卡槽,在卡槽方面也是在不断的方便安装,这样去发展。除了管状的保险丝还有其他形式的保险丝,其实其他的保险丝都是为了替换到管状保险丝。一开始的保险丝刚刚也有介绍到是管状的,不带沿线,必须要有一个卡座。慢慢的变成带眼线的,在安装上面就可以直接插在插孔里边然后把它焊上,这样就减少了安装卡槽的这样一个工序。另外还有一个塑料的、圆头的,市场上一般来说叫小黑豆的产品,上面绿色的产品就是微型保险丝,这三个产品的出现就是为了替换管状,因为管状有一些不好的地方,一个它的体积比较大。这种电阻式的保险丝,跟绿色、黑色的这些都可以用机器去插的,就减少了人工去插,这些产品都是为了替换玻璃管,或者说满足一些市场上安装更方便,产品小型化的要求。
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下一步的产品是往哪儿发展呢?我们认为是往贴片这一块发展。目前在市场上贴片交流的保险丝,各家都在做。目前在市场上保险丝这个交流的贴片的保险丝有三类。一个是上面四个比较大个的这种产品属于大类,推出这个产品的大概有(英文)欧洲、瑞士、美国的公司,这几家公司推出的产品就是各大,10毫米那么长。大家都知道这样的话这个产品有优点有缺点,优点就是做到贴片化了,可以250V这样的规格可以有。缺点也比较显而易见,个头比较大,10毫米到12毫米,各位工程师也比较清楚,一般贴片的体积占板的面积是比较大的,像本体的体积是12毫米,那么外边就需要15毫米了。这上面的四个产品在市场上比较少见,只在一些比较,就是说附加值比较高的,笔记本会采用这样的方案来做。这是一大类产品。
另外一大类就是左边显示的产品,这个与上面的产品相比小了一半,占板面积少了四分之一,只有6毫米,这是它的优点。它的缺点是达不到125VAC,在日本或者是美国,就是100V到120V的电网就可以用这个产品,如果说是宽电压设计,出口到欧洲,或者是本土用的话,这个电压就不够了。
   
另外一个产品就是AEM公司做的,这个产品跟其他的比较也有优点有缺点,优点体积变小了,另外还可以保持250VAC的设计,比如说出口到中国,包括是本土用这个电压都可以用。它的缺点就在于电流规格,现在目前是做到2安培,所以要做到25W以下的器件可以用,所以说也有一些缺点。也就是说目前市场上比较主要的保险丝的厂家都看到了这样一个市场的需求,就是说交流保险丝在不断的贴片化,那么大家也推出了不同的产品来应对。各种各样的差别都不是十分完美的,都有一些优点跟缺点,就是看各位工程师在应用之后的参数的选择,到底是看中哪个参数。
   
下面介绍一下MF2410,MF2410可以做到贴片化,玻璃管的话一定是要手工安装的,在安装的时候容易出错,另外效率方面也是不允许的。玻璃管一般还要套一个热缩套管,这个也是增加了一个供需。陶瓷管,也是手工插。从小型化这个角度来讲我们也是满足了市场的需求。跟传统的插线的话,我们的占板面积比一般的要小到一半,而且这个跟插件有一个不同的点,插件不能两板都插,一般只能一边插,我们这个可以贴在反面,这样就可以一次工焊就做好,这样就可以减少占板。我们跟贴片的250V的同类的产品也是最小的体积,刚刚也有介绍过。各位可能比较有疑问,体积这么小,那么够不够用呢?我们这个中间一般在设计的时候是要求2.5,所以说是完全够用的。大家可能会想这么下的东西,会不会一开机就断了,开机会断的问题,保险丝会断,这个主要是一个开机买脉冲的问题,我们可以测算脉冲来测算开机的容量,开机脉冲会达到多少呢?这个测试我们是把电感短掉,如果是选保险丝的话你只要选择大于0.5就可以保证十万次开机不会断。只要你把那个值选对了就可以确保保险丝不会断。
若图片无法打开  原文地址是:
http://www.cntronics.com/public/seminar/content/type/article/rid/254/sid/62
另外一个大家担心的可能是产品这么小,在做闸断测试的时候,我们产品分的能力是100A,玻璃管分段能力是35安培,或者说是50安培,一般是在50安培以下,所以说是容易闸的,我们这个是250V,所以说是可以应对测试使用...
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