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工业锅炉软化水设备的标准工作流程包括工作(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。由于不同软化水设备的所有工作流程都非常接近，主要区别是根据实际工艺的差异及控制的需要，会增加相应的附加流程。基本上任何以钠离子交换为基础的软化水设备工作流程，都是以这五个流程为基础延伸发展而得来的。
第一步，反洗;
当工业锅炉软化水设备工作一段时间后，树脂上部会吸附很多存在于原水中的污物，这些污染物严重影响树脂的工作性能。只有把这些污垢去除后，才能完全的将离子交换树脂曝露出来，从而保证再生的效果。
反洗的整个过程是将水从树脂的底部注入后，再从从顶部流出;这样可以冲走顶部拦截下来的污物，一般这个过程需要5-15分钟左右。
第二步，吸盐;
吸盐过也被叫做再生，是指在树脂罐体注入盐水过程;传统软化设备注入盐水是通过盐泵实现的，而全自动设备则是由专用内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即可)。
在实际的操作过程中，以较慢的速度让盐水流过树脂比单纯用盐水浸泡树脂的再生效果要好，因此软化水设备树脂再生都是用盐水慢速流过的方法，一般需要30分钟左右才可完成，实际时间与用盐量有着密切的关系。
第三步，慢冲洗;
慢冲洗是再生的主要过程;是树脂柱用盐水冲洗过后，再次以同样的流速用原水慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程;由于仍有大量的功能基团上的钙镁离子在这个冲洗的过程中被钠离子交换，所以这个过程也被很多人将称作置换。软化水处理设备一般这个过程需要30分钟左右，与吸盐所需的时间相同。
第四步，快冲洗;
为了彻底将残留的盐冲洗干净，对树脂用原水以与实际工作接近的流速进行冲洗，快冲洗的最后出水一般都是达标的软水。正常情况下，快冲洗过程需要5-15分钟。