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周期制水量：周期制水量为相邻两次再生之间锅炉全自动软化水设备制出的软水总量，其单位为m3(立方米，吨)，假定设为10 m3，它表示该设备每产出10立方米软水自动启动一次再生(仅对及时再生方式)。周期制水量的数值与树脂罐内的树脂量，给水硬度，给水中Na+、K+离子浓度，树脂的好坏，每次再生的盐耗及盐的品质等因素有关，设备安装调试时，应根据经验对其进行粗略设定，在运行的头一星期内再根据实际出水情况对其进行数次微调，直到定出一经济且保证始终产出合格软水的数值。
根据我们的经验，给谁硬度为10mmol/L时，每100公斤树脂产出约8-10立方米的周期制水量，对于容纳100公斤树脂的软水设备，我们可将周期制水量初步设为8m3，再根据最初运行时每次再生后的实际产软水量(新树脂第一次产软水量远大于实际的周期制水量，属特例，不用考虑)，精确设定周期产水量(应略打出些余量)。
注意，周期制水量会随树脂的老化而逐渐减少，因此，该数值应根据实际情况定期调整。
反洗时间：根据锅炉软化水设备内部树脂量得多少、给水浊度及给水水压可将其定为1-5分钟不等;树脂量小，浊度低，水压高时，可减少反洗时间，反之增加。
吸盐+慢洗时间：吸盐时间为把盐桶内全部盐水吸完所用的时间，其与盐桶内盐水多少，水压高低，射流器型号等因素有关，吸盐时间在现场进行调试时实际测的，将测得的吸盐时间加5-10分钟慢洗时间即为完整的吸盐+慢洗时间。
盐箱补水时间：首先必须确定每次每次的盐箱补水量，我们按每100公斤树脂45升水的比例设定盐箱补水量，例如，对于容纳150公斤树脂的设备，盐箱补水量定为67.5升，在现场调试时根据实际测得的补水时间设定盐箱补水时间(即把补水67.5升所用的时间定为盐箱补水时间，当然也没必要精确到67.5L，70升左右即可)，注意：在设备运行期间，若给水水压发生变化，应对盐箱补水时间进行调整，以保证盐箱补水量不变。
正洗时间：树脂罐中的树脂量越大，正洗时的瞬时流量越小，所需的正洗时间越长(一般正洗水量为树脂体积的3-6倍)，正洗时间太短，会把树脂中残存的大量钙镁离子，带到软化水中，严重影响出水品质，因此要定期检测正洗时间是否设定合理(正洗结束后，刚开始进入运行状态时，在软水出口取样检测，如软水超标严重，而过后几分钟在检测软水时，软水合格，即可说明正洗时间太短需延长。