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业内人士普遍的观点是，当前，在玻璃钢复合材料(玻璃钢膜壳产品等)的深入应用中，困扰企业的是产品设计的滞后。
多少年来，使其打入其他常规材料的领域，试图代替其他材料而一争高低的所谓代“钢代木”，造成产品的功能性发挥不足，材料堆积和浪费，特别是对次承重和承重结构的产品“依样画葫芦”，这一现象将会被当前普遍采用的抽真空灌注成型工艺所“击破”。
一件大型异型玻璃钢制品(玻璃钢膜壳等)经过3D造型设计、模具设计、制品厚度和芯材设计、流道布控设计及玻纤铺成受力设计后，通过抽真空灌注达到了“一气呵成”，制品真正达到了轻质、高强、高附加值。就树脂用量来讲，将近要减少原来的四分之一。
解剖抽真空成型工艺，从材料的角度来看，低黏度、高强度、耐疲劳低放热峰的树脂成为今后开发的课题，玻纤及多轴向织物成为承重负荷的主体而获得优异性能的结构，而高强度、高模量、耐疲劳的高性能玻纤成为重要选择。这样的材料和结构组成的玻璃钢制品(玻璃钢膜壳产品等)，才能认为是先进玻璃钢复合材料，才能去迎击传统市场的节能减排和新兴市场的开发，从根本上避开了无序竞争，以质取胜，实现从制造价格优势到制造价值优势的转变。要实现这个转变，就是要通过设计提高制品的高技术含量。
赵鸿汉等业内专家认为，在当前，要看到现代市场上的价格竞争，已经是建立在非价格竞争优势基础之上的。这种竞争是针对满足消费者在产品质量、品牌、技术水平、售后服务、企业形象等差异化消费需求的基础上进行的价格竞争。这与市场上所进行的不计成本的价格战有着天壤之别。
当前，在与高性能材料的市场竞争中，要立足自身创新，又要“东张西望”，把脉各种新材料市场走势，实现与高性能复合材料互动优势，互为补充，推进玻璃钢复合材料成为当代工业重要的轻量化功能化材料之一，又不失为一种战略性新材料。