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在天然色素提取在生产工艺中往往用到很多的过滤方式，由于提取液中含有大量的溶解性大分子杂质，传统特种浓缩分离方法只能实现提取液的暂时澄清，久置过程中，这些溶解性杂质仍然会析出产生沉淀，导致成品出现分层、返浑等现象，极大的影响了产品品质。
随着现代特种浓缩分离技术的发展，我们对此前的工艺和技术定义为传统的生产工艺，有着如下的工艺劣势：
(1)热浓缩过程没有除杂、提高产品纯度的优势。
(2)传统工艺，人工劳动强大，增加了大量的人工成本。
(3)过滤除杂精度低，效果不稳定，产品品质差。
(4)设备自动化程度低，操作繁琐，容易出现污染。
(5)耗材使用量大，生产成本高。
(6)高温浓缩过程对热敏性有效成分造成破坏，降低收率。
(7)色素色价低、久置出现返浑等现象。
蛋白质分离纯化工艺过程：
提取液通过预处理去除部分固性杂质，然后经过膜过滤，去除前工序中溶解的蛋白、鞣质、大分子多糖等杂质，彻底实现料液的澄清，澄清后的料液进入膜浓缩系统，浓缩膜截留色素，使小分子的无机盐、水分及其他杂质，实现浓缩脱水以及除杂质。
膜工艺流程：
天然色素提取液→离心/板框→膜澄清除杂→膜浓缩→后续工艺
特种浓缩分离处理技术是一种分子级别的过滤，能根据具体要求选择合适的分离孔径级别，达到分离除杂的目的。其独特的错流过滤方式能有效的防止膜堵塞污染，延长使用寿命，降低运行成本。
由于天然色素特种浓缩分离过滤精度高，提高产品澄明度，脱除小分子杂质及无机盐，提高产品品质等优势，而浓缩的同时取得了显著的经济效益和社会效益。