一.浸漆的原因:
(1)提高绕组绝缘的耐潮性能。
(2)减缓绕组绝缘的老化速度,提高导热性能,增加散热效果。
(3)提高绕组的电气性能和机械强度。
(4)提高绕组绝缘的喝血稳定性,使其具有防霉、防电晕、防油污等能力。
二.减速电机绕组常用的浸漆方法
名称 | 工艺要点 | 一般适用范围 |
沉浸 | 工件沉入漆液内,利用漆液压力和绕组绝缘毛细管作用,达到漆的渗透和填充 | 中、小型减速电机 |
真空、压力 | 在密封容器中利用真空排除绕组内层空气、潮气和挥发物,输漆后在液面上加0.2~0.7MPa的压力 | 要求质量高的中、小型减速电机;采用整体浸渍工艺的高压减速电机 |
滴浸 | 绕组加热并旋转,滴在绕组端部的漆在重力、毛细管和离心力作用下,均匀渗入绕组内部及槽中 | 小型减速电机 |
滚浸 | 绝缘浸漆没一部分绕组,滚动铁心使绕组端部和槽内间隙浸透并填充 | 大、中型减速电机 |
浇漆 | 将漆浇于绕组端部使绕组受漆充分而均匀 | 大、中型减速电机绕组端部 |
喷漆 | 黏度适当,使绕组表面受漆充分而均匀 | 绕组表面覆盖 |
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kill933670 发表于 2014/6/3 7:33:35
学习了
引用 kill933670 2014/6/3 7:33:35 发表于2楼的内容
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引用 cn_wmx 2014/6/3 10:28:56 发表于3楼的内容
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引用 guoyi1000 2014/6/3 16:29:39 发表于4楼的内容
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引用 yanwen 2014/6/4 6:17:58 发表于5楼的内容