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压榨机螺旋修复方法,压榨机螺旋堆焊修复流程

kooben  发表于 2018/3/28 16:54:02      848 查看 0 回复  [上一主题]  [下一主题]

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  螺旋压榨机对于纤维物料的脱水压榨作用效果非常明显,且具有投资小、操作方便、处理及时等优点,螺旋是螺旋压榨机的重要部件,其工作过程中不但受到强大的扭矩作用,并且螺旋的表面亦受到物料巨大的摩擦和挤压力。因此,提高螺旋的强度和耐磨性,是保证并提升螺旋使用寿命及压榨质量的关键。

  1、压榨机螺旋磨损分析

  压榨机螺旋长时间在较负荷下工作,表面磨损和沿螺旋最大直径的螺旋叶片方向磨损较快。期中快速磨损的地方是沿螺旋最大直径的螺旋叶片方向。

  轴向磨损,会造成螺旋叶片和筛网之间的间隙加大,其结果是压榨后物料的干度下降,同时会形成进料速度下降,产量降低,甚至物料返料打滑。径向磨损造成螺旋叶片减薄,叶片在物料的反作用力下后翻。导致压榨机失效。

  2、压榨机螺旋堆焊材料选择

  北京固本KB899耐磨焊丝,填充碳化钨粒子的复合焊丝,堆焊单层,硬度高达68 HRC。全网最耐磨的焊丝,耐磨性超高铬铸铁3倍。

  3、压榨机螺旋堆焊工艺

  (1)选用北京固本KB899耐磨焊丝堆焊螺旋叶片。

  (2)堆焊工艺采用二氧化碳气体保护焊。

  (3)先上车床确保螺旋叶片外径已减小6mm,预热叶片到60℃。

  (4)用北京固本KB899耐磨焊丝,堆焊3mm。

  (5)上车床修整叶片表面,然后再堆焊3mm,略大于所需的外径。

  (6)最后将螺旋叶片外径磨到标准的尺寸747~748mm,出口高压区740mm。

  4、压榨机螺旋焊接参数推荐

  焊丝直径1.6mm,焊接电流220~280A、焊接电压22~28V。保护气体为纯二氧化碳或纯氩气、保护气体量20L/min、焊丝伸出长度15~20mm、焊接速度35cm/min、焊枪倾角80度、电流类型为直流反接。

  此焊接参数仅适用于北京固本科技有限公司KB899耐磨焊丝。使用其他焊接材料时,仅供参考。


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