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智慧工厂是解决目前管理难，工作效率低，人员管理不精准等问题最好的方式方法，其中首先要解决人员安全的问题，尤其是化工厂、电力、石化等危险品生产企业，人员安全是头等大事。其次，智慧工厂需要提高的是生产效率，改变传统的生产方式。要避免出现人员安全事故，就需要对人员在特定的区域内进行精准定位。
为什么要对工厂人员进行精准定位?
我国改革开放30多年来，工厂企业规模不断扩大，动辄几千亩的生产厂区对于传统的管理方式是一种挑战，尤其是电力、炼油化工企业属于高温、高压、易燃、易爆、有毒的危险行业，加之具有生产装置大型化、密集化、生产工艺复杂、生产过程紧密耦合等特点，与其他工业部门相比具有更大的危险性。如何加强管控，降低危险事故发生的概率，一直是生产中的关键性问题。那么诸如电力、炼油化工企业管控的痛点在哪里呢?
第一 难定人
对于大型企业几百甚至几千人员同时在厂区进行生产活动，企业若无法精准掌握人员的实际位置，到岗时间等数据，生产及管控效率很难提高。
第二 安全隐患高
安全生产一直是生产企业的命门，2015年天津滨海区危险品爆炸事件大家还历历在目。发生化学品爆炸、危险品泄露等事件的根本原因在于企业疏于管理，工作人员是否按照企业安全生产要求去执行往往比较难以管控。
第三 难巡检
例如传统的《巡回检查牌》，巡检情况完全取决于巡检人员的个人经验和责任心，监控上存在真空区。巡检过程中，漏检、错检时有发生，且难以对历史记录进行追溯和审核，另外纸面作业繁杂耗时，记录难以辨认，且数据无法有效分析，还有巡检到位确认方式不科学，易被修改且无电子化管理以及难以在巡检中实现预测性维护，进而对具有潜在问题的设备或状况制定特殊的应对策略的问题。
通过以上三点我们大致可以了解，对人员的精准定位不但能减少企业安全隐患，引导和管理员工按照既定的安全生产要求去执行工作，还解决了在人员管理及大型设备巡检中的诸多痛点。
目前工厂人员定位技术的状况
随着智慧工厂时代的到来，在人员安全问题较为重要的行业，比如化工厂、发电厂等危险品生产企业里，为了避免人员安全事故的出现，各家企业都逐步装备了人员定位系统。对于人员的定位技术可谓是种类繁多，但是各技术之间还是有不小的差别。在室外可以利用GPS对人员进行定位，但是在室内GPS信号由于建筑物的遮挡、钢筋水泥对信号的干扰、定位精度不高等因素使其无法正常使用。
云酷科技UWB定位技术的应用
UWB技术是目前最理想的工厂人员定位技术之一，云酷科技的电厂人员定位解决方案中定位功能的实现就是采用UWB技术。系统为整个厂区进行三维建模，形成高精度、等比例的三维模型。通过全厂覆盖的UWB定位基站与人员佩戴的标签实现对整个厂区所有人员活动轨迹监控。
人员精准定位的实现也为大型设备的智能巡检提供了有效的安全保障，以往靠经验和责任心巡检的方式已经无法适应智慧工厂的管理要求，对于巡检人员的监督，系统会预先设计好巡检路线，巡检人员只要按照要求去各个巡检点检查即可。
在信息化技术和自动化技术迅速发展的今天，大型工厂企业的信息化统一管理、自动化生产的持续进行以及利用物联网技术预知、防范、杜绝安全事故的发生是趋势所向。同时，通过对各类安全事故案例分析，大多存在人为因素。因此，管控住人的"不安全行为"是一切安全管理工作的基础，尤其是化工、电力等安全隐患较大的行业，对于人员的精准定位和管理是重中之重。面对智能工业的飞速发展，应当紧随管理脚步，努力完善自身的管理系统，在迈向工业智能化上不遗余力。
