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变频器出厂时的参数设置与实际应用的需要，多少会有区别。所以对变频器参数的合理设置，直接关系变频器能否正常使用具有决定性意义。通用变频器一般都有数十甚至上百个之多功能参数，在实际应用中，没必要对变频器的每一参数都进行设置和调试，多数只要采用出厂设定值即可。但有些参数由于和实际使用情况有很大关系，且有的还相互关联，因此要根据实际进行设定和调试。通常需要设定的参数有：
一、运行命令选择
运行命令通常有三种方式。即：键盘运行，端子运行，RS-485运行，根据实际需要选择。
二、频率设定方式选择
通常有：数字键盘，键盘电位器，外部模拟信号端子、外部上升下降端子、RS485，根据实际需要选择。
三、 加减速时间
加速时间就是输出频率从0上升到最大频率所需时间，减速时间是指从最大频率下降到0所需时间。通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流，减速时则限制下降率以防止过电压。
加速时间设定要求：将加速电流限制在变频器过电流容量以下，不使过流失速而引起变频器跳闸；减速时间设定要点是：防止平滑电路电压过大，不使再生过压失速而使变频器跳闸。加减速时间可根据负载计算出来，但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间，通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警；然后将加减速设定时间逐渐缩短，以运转中不发生报警为原则，重复操作几次，便可确定出最佳加减速时间。
四、输出频率限制
即变频器输出频率的上、下限幅值。频率限制是为防止误操作或外接频率设定信号源出故障，而引起输出频率的过高或过低，以防损坏设备的一种保护功能。在应用中按实际情况设定即可。此功能还可作限速使用，如空压机变频恒压供气，由于用气量小的时侯，变频器运行频率会下降，以保持压力恒定，又能节电。但一直下降，又会影响空压机的润滑系统，所有将变频器下限频率设定为某一频率值，既能省电，又能保证空压机正常工作。
五、 转矩补偿
又叫转矩提升，是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低，而把低频率范围f/V增大的方法。设定为自动时，可使加速时的电压自动提升以补偿起动转矩，使电动机加速顺利进行。如采用手动补偿时，根据负载特性，尤其是负载的起动特性，通过试验可选出较佳曲线。对于变转矩负载，如选择不当会出现低速时的输出电压过高，而浪费电能的现象，甚至还会出现电动机带负载起动时电流大，而转速上不去的现象。
六、 电机过载保护方式
本功能为保护电动机过热而设置，它是变频器内CPU根据运转电流值和频率计算出电动机的温升，从而进行过热保护。本功能只适用于“一拖一”场合，而在“一拖多”时，则应在各台电动机上加装热继电器。