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连铸用连续测温分析系统的开发

jhlu3  发表于 2009/7/5 19:22:30      982 查看 0 回复  [上一主题]  [下一主题]

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连铸时中间包钢水温度的管理对钢质量有重要影响。用手动插入热电偶方式测定温度时精度低,而且钢液和空气接触,故对钢质量有不利影响。对操作人员而言,作业条件较差。
  而且,钢液温度低于标准值时,覆盖剂和熔融状的炉渣会变为固体状,故流入状态恶化,容易沉积在水口处;在钢液温度较高时,又容易发生漏钢的现象。故有必要开发能对中间包温度的变化过程进行连续测定的装置,韩国浦项钢铁公司光阳厂就开发了这样的装置。
  这套装置由连续测温用热电偶及保护管、温度计连接装置、温度计自动装卸用移动式机械手、用于信号变换及处理警报的面板、连续测温分析装置、温度记录仪等组成。系统还能将当前温度和一定时间前钢液的温度进行比较,当温度变化较大时可发出警报。钢液温度进行连续测定以后,就能在发生漏钢或水口沉积等现象时,对中间包温度的不均衡性进行监视和分析,而且可建立中间包钢液温度的模式,作为前后工序品质管理的资料。
  该装置有如下特点:
  和消耗式热电偶相比,该装置使用了有良好耐热性及机械强度的B型热电偶,而且保护管使用了耐蚀性、耐酸性优良的MgO+Al2O3系材质,故能在高温下长期使用;
  开发了可移动的机械手,它能在连铸机周围进行自由移动,而且能将当前温度和一定时间前的温度进行比较,如差别较大时,可抽出来进行分析,从而能事先预测由钢液温度变化引起的凝固异常现象;
  使用连续测温装置后,可分钢种来进行中间包钢液温度的推移分析,确定不同钢种的温度模式。
  中间包钢液的连续测温分析装置在现场使用以来,对稳定操作、预防设备事故、提高产品质量作出了贡献。目前,正在研究在其它厂(短流程连铸厂)扩大应用的可能性。

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