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内结晶器电磁搅拌器装置的电气与工艺要求

jhlu3  发表于 2009/7/8 12:44:40      1021 查看 0 回复  [上一主题]  [下一主题]

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采用低电压、大电流的设计方案,1)有效地防止高压峰值对绝缘的破坏,延长搅拌器的使用寿命;2)增强钢水搅拌的体积力,提高搅拌效果。钢水之所以能被搅拌,是由于其中感生电磁力,而电磁力与电流强度的平方成正比,即fC∝fBm2∝fI2; 3)电流大,中心磁感应强度高,电磁搅拌器适应的断面跨度大,一台搅拌器可适应多种铸坯断面。3)电流大,时间常数短,启动转矩大。

10、采用与美国国家电磁研究室(GL电磁场软件公司)合作开发的赛金电磁场计算法,对电磁搅拌器的电磁参数进行优化设计,因此电磁搅拌器的中心磁密高,电磁体积力大,搅拌效果好。赛金电磁场计算法计算结果的虚拟模型能直观的看到电磁场运动的形态和钢水被搅拌的形态。所谓赛金电磁场计算法就是在边界带采用新的带域磁场微积分方程和在区域内采用伽辽金磁场微分方程构成有效的赛金电磁搅拌计算方法,这是任何其它公司所不能做到的。

11、采用独有电磁搅拌器电磁力的计算软件能快速、准确的计算出不同频率、不同电流情况下的电磁力,能为用户提供较准确的最佳搅拌电流和频率。

12、接线端子采用新型结构,并采用聚四氟乙烯耐高温、高强度材料,并对其成形表面进行特殊配方的活化处理,以改善其表面粘结性能。

13、工艺先进

1)采用先进的真空干燥,真空压力浸漆工艺,使绝缘漆的填充性能好,漆膜完整。

2)采用热压成形新工艺,防止损伤导线的绝缘。

 3)采用先进的绕线(放样绕制)、嵌线新工艺,提高线圈的绝缘性能和冷却效果。

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