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RO-2000型反渗透纯设备，将完善正规的饮用纯净水制作工艺集为一体，柜架式敞开设计、易于维护保养。并采用反渗透程序控制器控制系统自动运行，运行过程、故障采用面板显示、操作简单，开关系统仅需一个开关即可完成，大大提高了系统运行稳定性。可作为社区、工业区、油田等净水屋的核心设备，也可作为食品、饮料、化工、医院、电子等行业的水处理设备。
进水水质：需符合GB5749-85《生活饮用水卫生标准》，且电导率≤500us/cm的自来水。
出水水质：符合“卫生部卫监发(1998)第19号文件卫生”要求。
二、主要参数
项目 参数 备注
电源 ～380V/220V 50HZ
额定工作压力 1.0～1.2Mpa
原水压力、流量 ≥0.15Mpa ≥5T/H
产水量 ≥2500L/H 25℃ 1.2Mpa压力下
多级泵功率 3.0KW CDL4-160
每个设备的工作周期
1、多介质过滤器
累计工作8小时，进行20分钟反冲洗。
累计工作2900小时，应更换石英砂滤料。
2、活性炭吸附滤器：
当出口余氯含量>0.1mg/L时，应更换活性炭滤料，一般情况下累计工作720小时后，应该更换活性炭滤料。
3、保安过滤器
一般情况下，累计工作720小时后应更换精滤芯。当精滤器在工作时出口压力<0.04Mpa且面板缺水指示灯亮时也应更换精滤芯
4、反渗透过滤器
累计工作480小时，应用药物清洗RO膜一次。
累计工作2900小时后应更换RO膜。
特别注意：为了您的安全、请务必将机器接地线可靠接地。
三、预处理器的操作说明
1：多介质过滤器的操作说明：
A、多介质过滤器安放在合适的地方，卸下滤器顶端控制头，按自下而上顺序装填粗、细石英砂，旋紧顶端控制头。
B、接通水源、电源。
C、对照控制头上的反洗、正洗对多介质过滤器内滤料分别进行反冲洗、正冲洗，直至过滤器出水澄清为止。
D、石英砂必须裸装，以保证过滤效果。(注意不应袋装)
2：活性炭吸附过滤器的操作说明：
A、活性炭吸附过滤器安放在合适的地方，卸下滤器顶端控制头，按自下而上顺序装填粗石英砂铺底，然后装填活性炭，旋紧顶端控制头。
B、接通水源、电源。
C、对照控制头上的反洗、正洗对活性炭吸附过滤器内滤料分别进行反冲洗、正冲洗，直至过滤器出水澄清为止。
D、活性炭必须裸装，以保证过滤效果。(注意不应袋装)
四：安装调试操作步骤
1、将主机和预滤器，吸附滤器放置在接近水源和电源的地方。
2、装填石英砂、活性炭。
3、连接水路：原水增压泵进水口与水源连接、原水增压泵出口与预滤器进口连接，预滤器、吸附滤器、主机排水口连接至下水道。
4、电路：首先将接地线可靠接地，然后将随机所配电源线接到房间电控箱内。
5、通入水源、电源，按照“预处理操作说明”的要求按步骤操作，预处理调试操作完成。
6、首次使用本机，首先将冲洗开关拨至自动位置;原水增压泵开关，拨在自动位置。接通水源、电源，待多级泵口压力达到压力控制器设定值时，增压泵启动工作。将冲洗开关拨至手动位置，对反渗透膜持续冲洗30分钟。冲洗时，不要调节压力调节阀。
7、制水操作，将操作面板原水增压泵开关和冲洗开关旋至自动位置。旋开停机开关，接通水源、电源，待水压达到压力控制器设定值时，设备就会自动启动工作。
注意：
1、若您选用的是AC380V电压的电机，一定要注意电机的旋转方向与泵上标的旋转方向一致，否则会损坏水泵。
2、当进水源缺水或压力过低时，本机会自动停机，恢复水源压力自动开机。
3、自动冲洗：设备连续工作二小时自动冲洗一级膜5分钟，冲洗膜时系统压力下降，请不要调节调节阀。
4、正常制水工作时，膜系统压力应在1.0-1.3Mpa之间(通过调节阀调整)。
5、电导率显示仪显示的电导率数值供参考。
反渗透设备操作中的注意事项：
1、本机产水量在水温25℃时为2000L/H以上，水温上升或下降1℃，产水量会相应增加或减少3%左右，此为RO膜特性决定的。
2、进入RO膜的水应严格控制余氯含量在0.1PPm以下，方法是：吸附滤器取样口接水，用余氯测定剂检测，若超标，应更换活性炭滤料。
3、若进水量不足或压力过低时，本机缺水欠压系统会使设备自动停机。
4、本机在初次使用时，由于RO膜内含有防腐剂缘故，出水电导率将偏高，冲洗1-2小时并正常制水一段时间，出水电导率将明显降低。
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五：维护保养
A、更换吸附滤器内活性炭
A-1、余氯会使RO膜分解，缩短RO膜寿命，应每星期检测一次余氯含量。
A-2、当余氯含量超过0.1PPm时，应更换活性炭滤料。
B、更换保安过滤器中的精滤芯
B-1、滤器内装有5根5um×20英寸精滤芯有效阻挡活性炭微粒，保证RO膜及泵的安全，当堵塞时即应更换。
B-2、更换时，打开保安滤器顶盖，取出旧滤芯，更换新滤芯后上紧顶盖。
六：反渗透膜的药物清洗
本机使用一段时期后，由于水中硬度离子、细菌、有机物胶体等物质对RO膜表面的污染再加上RO膜本身特有的浓差极化现象，均会使RO膜表面积垢污染造成水量下降或脱盐率低于额定值。当仅靠日常物理冲洗方法无法恢复RO膜的正常工作性能时，就需要对一级RO膜进行化学清洗。