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脱硫脱硝风机是脱硫脱硝设备工作时的强制通风系统，其结构紧凑、运行效率高和压力高的特点，非常好的匹配了目前脱硫、脱硝系统用于气体密封的作用。
脱硫脱硝处理风机维护注意事项
1.如发现流量过大，不符使用要求，或短时间内需要较小的流量，可利用节流装置进行调节。
2. 对温度计及油标的灵敏性定期检查。
3. 在风机的开车、停车或运转过程中，如发现不正常现象时，应立即进行检查。
4. 对检查发现的小故障、应及时查明原因，设法消除或处理;如小故障不能消除，或发现大故障时，应立即进行检修。
5.除每次拆修后应更换润滑油外，还应定期更换润滑油。
脱硫脱硝风机主要故障及原因
脱硫脱硝风机主要故障
1. 轴承箱振动剧烈
①风机轴与电机轴不同心，联轴器装歪。
②机壳或进风口与叶轮摩擦。
③基础的刚度不够或不牢固。
④叶轮铆钉松动或轮盘变形。
⑤叶轮轴盘与轴松动，联轴器螺栓活动。
⑥机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与底座等联接螺栓松动。
⑦风机进出气管道的安装不良。
⑧转子不平衡。
⑨管网过细、风速过快。
2. 轴承温升过高
①轴承箱振动剧烈。
②润滑油脂质量不良、变质、含有灰尘、粘砂、污垢等杂质。
③轴承箱盖座联接螺栓的紧力过大或过小。
④轴与滚动轴承安装歪斜，前后二轴承不同心。
⑤滚动轴承损坏。
3. 电机电流过大和温升过高
①开车时进气管内闸门或节流阀未关严。
②流量超过规定值或风管漏气。
③风机输送气体密度过大，使压力过大。
④电机输入电压过低或电源单相断电。
⑤联轴器联接不正，皮圈过紧或间隙不匀。
⑥受轴承箱剧烈振动的影响。