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玻璃钢罐制造工艺三方面重点解析

cunzai  发表于 2013/7/8 9:58:32      754 查看 0 回复  [上一主题]  [下一主题]

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  玻璃钢罐制品在很多行业尤其是水处理环境工程方面渐渐代替了金属罐制品,逐渐获得了越来越多的应用。另外,玻璃钢罐还可用于污水、泳池水处理中的过滤罐,除铁、除氧设备用罐等。玻璃钢水处理罐以优越的特性迅速占领着环保领域中的水处理用玻璃钢罐的市场。目前世界许多国家都已生产并销售全自动软化水装置。

  我国也引进了美国的产品投人了使用,其配套的关键部件玻璃钢水处理罐则是国内研制生产的。已投人市场使用的玻璃钢水处理罐的直径范围为150一1800mm,长度为 1200一2600mmo上述规格的罐所用原材料及其配方,制造设备已完全成熟。它的主要技术指标为工作压力不大于0.6MPa、检验压力为0. 8MPa、使用寿命大于15a.它必将在我国的节水工程中发挥重要作用。

  在玻璃钢罐制作工艺上,我国重点抓住三个方面

  一是内村制备,制作合格内衬的关键是封头与筒体的连接,封头与筒体宜采用承插胶接,因为承插胶接接头具有接头处强度高、承受内压性能好、不易渗漏、装配方便等优点,而只要承插结构合理则使用后一般不会渗漏,为此承括胶接接头多采用胶合力超群的环氧树脂作为胶泥,而增强层同样采用环氧类树脂并加入适量的增韧剂和溶剂以降低其粘度和提高玻璃钢韧性;二是罐的成型,为增加罐的强度及刚度和提高罐的表面性能,必须在合格的内衬表面缠绕纵环向纤维,缠绕层的成型机械有计算机控制缠绕机和机械式纤维缠绕机两种,适用于不同情况;

  三是底座粘接,底座采用玻璃钢材料制造,材质使用与内衬材质完全相同的树脂体系和增强材料及固化体系,形状一般为圆柱形,壁厚要求是圆柱形整体压缩强度为罐体质量及盛装液体质量的总和除以底座截面积所得值的5倍以上,高度根据用户要求确定,用粘接剂把底座与固化好的罐体粘接在一起,最后对罐体外表面进行打磨并涂以醇酸清漆即可。

  和金属罐制品比较,它的优势很多。其中一个是重量方面,相对同大小同压强能力的金属罐制品轻40~60%;第二个是内衬材料耐腐蚀性好,不污染水质;三是在爆破时或由于疲劳原因引起渗漏时,不产生杀伤性碎片,可保证安全使用;四是成型工艺简单,工艺装备少,便于进行多品种,小批量生产。由于有上述明显优点,玻璃钢罐在众多领域特别是水处理行业正成为金属罐的替代产品,得到越来越广泛的应用。

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