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用超滤+反渗透工艺，对达到排放标准的工艺废水进行深度处理后，完全可以达到生产用水标准或者生活用水标准，使废水能够循环再利用.
随着社会经济的发展和人们生活水平的提高,人们对环境质量的要求越来越高,因此传统的废水处理技术难以满足越来越严格的污水排放标准的要求,而且传统的废水处理多数只有负的经济效益,无疑这使皮革、电镀、钢铁等企业无法承受额外的废水处理费用,此外经济的发展也带来了水资源的日趋短缺,客观上要求废水能够循环再利用。在这样的社会效益和经济效益最大化的要求下,各种新型的、改良的高效的废水处理技术应运而生,超滤+反渗透技术就是其中引人注目的技术之一
系统流程
整套系统包含超滤装置和反渗透脱盐装置。超滤、反渗透装置及整个水处理设备采用一套可编程逻辑控制器(PLC)，与传统水处理方式相比，以超滤处理方式作为反渗透预处理系统的工艺设计更有自己的特点：出水水质稳定，SDI值低，提高了反渗透膜的 透水通量，延长了反渗透膜的使用寿命。
反渗透技术是在外加压力的作用下，使水溶液中的某些选择性通过、从而达到淡化，净化或者浓缩的目的。与传统的离子除盐的水处理技术相比，具有以下特点：分离分离过程中不需要加热，无相变化，能耗少，设备紧促，占地少，操作简单，实用性强，易于实现自动化，提高劳动生产率，出水水质稳定合格;废水排放量少，大大减少环境污染，处理流程运行可靠，运行费用低，根据进水水质的特点和出水水质的要求，该系统流程主要解决SS、溶解性总固体，除盐和除浊。对排放水进行适当的除浊、除盐、除垢处理后，水质达到了回用水标准，可用于循环水和锅炉水的补给水，基本实现了“零排放“，提高了水资源的利用率，减轻了环境污染。
综上所述，用超滤+反渗透工艺，对达到排放标准的工艺废水进行深度处理后，完全可以达到生产用水标准或者生活用水标准，使废水能够循环再利用，这样，对节能减排，减少环境污染，起到很多的作用，在包含皮革，印染，等行业可以大面积的推广和应用。
本项目采用超滤(UF)+反渗透(RO)工艺，对水质复杂、可生化性差的皮革废水进行深度处理，产水可作为生产工艺用水使用。考虑到皮革废水的复杂性，设计的科学与否和材料的选择上，直接关系整个系统的稳定性，因此，预处理采用的
UF超滤膜是将PAN材料与相应的几种金属材料，在特殊条件下进行分子键合而成的新材料UF超滤膜。反渗透RO膜为高抗污染RO膜，该种RO膜对各种劣质水源具有很好的处理功能，所采用的超滤膜和反渗透膜具有抗腐蚀，抗污染，易清洗等特点。该工艺为国内首创的皮革废水回用工程，该项目的实施大大减少了企业的排放水量和新鲜水用量，改变了行业重污染、高消耗的形象。经该工艺处理达到排放标准的废水，出水水质完全达到皮革生产工艺用水要求，减少排放，每天可以减少排放480吨，换言之，每天该皮革厂减少使用480吨城市管网供水