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螺旋绞刀是挤出机的核心零件，在挤出机中起着至关重要的作用，没有它挤出机是不能工作的。它的好坏直接影响着整个制砖生产线，螺旋绞刀一旦出了质量问题——破裂或者断开再或磨损过快，如果不及时维修和更换，砖厂就会停产。因此，在其螺旋绞刀易磨损工作面堆焊耐磨层，防止磨损过快，以延长它的使用寿命。国产耐磨材料领先企业北京固本科技有限公司向大家分享螺旋绞刀焊接修复工艺，进而为有关单位及工作人员提供一定的借鉴作用。
1、堆焊补焊螺旋绞刀时一定要将母材补焊完整达到绞刀外形尺寸及厚度要求，只留3～5mm焊耐磨层的余量。
2、选用北京固本kb899螺旋耐磨焊丝，直径为1.6mm。
3、焊接时一定要调整好螺旋绞刀的角度，尽量把螺旋绞刀放平。
4、焊接电流在220～280安培之间。
5、焊接北京固本耐磨焊丝时，尽量采用由后向前锯齿形焊法蛇形前进，从而减轻鱼鳞纹的产生。
6、耐磨层不要焊接太厚，以免产生焊接裂纹和起层剥落现象。
7、每条的焊接宽度在50～100mm之间，不能把耐磨焊丝作为螺旋绞刀母材的填充来使用，无限度增加耐磨厚度。
使用北京固本耐磨焊丝后，每月堆焊一次，每套螺旋堆焊时间1.5d～2d，堆焊层厚度相同，焊丝利用率可达到90%，堆焊一次产砖量700万块～1000万块，不仅提高了挤出机螺旋使用寿命和产砖量，还提高了绞刀堆焊效率，降低了堆焊强度，具有很大的现实意义和推广价值。