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涡街流量计维护检修规程1

liubingrui  发表于 2007/8/26 17:15:26      1157 查看 0 回复  [上一主题]  [下一主题]

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1 总则
1.1主题内容与适用范围
本规程规定了涡街流量计的维护、检修、投运及安全注意事项的具体技术要求和实施程序。
  本规程适用于在线使用的E83W系列涡街流量计(以下简称仪表),其他系列的涡街流量计亦应参照使用。
1.2 基本工作原理
该仪表变送器基于自然震荡的卡门漩涡分离型原理工作。
1.3 构成及功能
  该仪表主要由涡街流量变送器和显示积算器两部分组成,其构成见图1。


变送器壳体是流体管道的一部分,由于选择了合适的通径、涡街发生体的形状和尺寸比例,流体在壳体内流动时可在较宽的雷诺数范围内产生稳定的涡街信号。
  涡街信号检测器将涡街震荡转换成电脉冲信号。
  输入放大器将微弱的电信号进行放大,并虑除干扰信号。脉冲整形器将不规则的电脉冲变成幅度和宽度一定的方波信号。输出放大器将方波信号进行功率放大,使信号远传到显示仪表。滤波整形放大器将来自变送器的信号虑除干扰,再对波形进一步整形放大后分两路输出。系数设定、单位换算编程器将电脉冲频率单位除以设定系数(K),换算成直观的流量单位后送入积算单元进行流量累积数字显示。
  模拟单元把与流量呈正比的电脉冲信号转换成电流信号后,送入瞬时流量指示单元进行流量指示。
  电源组件将仪表供电变换成该仪表内部各放大器所需电源,并送出24V直流稳压电源给变送器供电。
  模拟量输出涡街流量变送器构成方块图如图2所示。
  模拟量输出涡街变送器与前述变送器基本相同,仅是在变送器放大器中增加了一个模拟方大单元,将方波信号转换为4~20mA直流电流信号输出。

               图2
1.4 主要技术性能及规格
1.4.1 性能指标
变送器基本误差:±0.5%,±1.0%
  变送器回程误差:≤0.5%,≤1.0%
  流量积算基本误差:V0(V0为流量显示单位)
  瞬时流量指示基本误差:±1.0%
  瞬时流量指示回程误差:1.0%
1.4.2 规格
  仪表公称通径通常为:40,50,80,100,150,200mm
  最大工作压力为:2.5,4.0,6.4,10MPa
  被测介质温度:0~205°C
  线性流量范围如表1
                              表1
仪表尺寸(mm)        流量线性范围(m³/h)        体表尺寸(mm)        流量线性范围(m³/h)
40        2.3         25        100        10.7         170
50        3.1         50        150        23.8         375
80        6.6         100        200        40.9         647
1.5 对维修人员的基本要求
维修人员应具备如下条件:
a.熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料;
b.了解工艺流程及该仪表在其中的作用;
  c.掌握带电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修等方面的基础理论知识;
  d.掌握该仪表维护、检修、投运及常见故障处理的基本功能;
  e.能够熟练使用脉冲信号发生器、数字频率仪、普通示波器和标准电流、电压表。
2  完好条件
2.1 零部件完整,符合技术要求。即:
a.名牌应清晰无误;
b.零部件应完好齐全并规格化;
c.紧固件不得松动;
d.插接件应接触良好;
e.端子接线应牢靠;
f.可调件应处于可调位置;
g.密封件应无泄漏;
2.2 运行正常符合作用要求,即:
a.运行时,仪表应达到规定的性能指标;
b.正常工况下,仪表示值应在全量程的20%~80%
c.累积用机械计数器应转动灵活,无卡涩现象。
2.3 设备及环境整齐、洁净、符合工作要求,即:
a.整机应清洁、无锈蚀、漆层应平整、光亮、无脱落;
b.仪表线路应敷设整齐,均要做固定安装;
c.在仪表外壳的明显部位应有表示流体流向的永久性标志;
d.线路标号应齐全、清晰、准确。
2.4 技术资料齐全、准确,符合管理要求,即:
a.说明书、合格证、入厂检定证书应齐全;
b.运行记录、故障处理记录、检修记录、校准记录、零部件更换记录应准确无误;
c.系统原理图和接线图应完整、准确;
d.仪表常数及其更改记录应齐全、准确。
e.防爆仪表生产厂必须有防爆鉴定机关颁发的防爆合格证;
f.应有完整的累积器的设定(或编程)数据记录。
3维护
3.1日常维护
3.1.1巡回检查
每班至少进行两次巡回检查,内容包括:
a.向当班工艺人员了解仪表运行情况;
b.查看仪表指示累积是否正常;
c.查看仪表供电是否正常;
d.查看仪表体连接件是否损坏和腐蚀;
e.查看仪表外线路有无损坏及腐蚀;
f.查看表体与工艺管道连接处有无泄漏;
g.查看仪表电器接线盒及电子元件盒密封是否良好;
h.发现问题及时处理,并做好巡回检查记录。
3.1.2 定期维护
定期维护内容包括:
a.每周进行一次仪表清洁工作;
b.每年对仪表内单元接插件连接进行检查。
3.2 定期校准
3.2.1 校准周期
校准周期为12个月
3.2.2校准仪器
脉冲信号发生器:0.5级(频率范围0~50KHZ连续可调,输出脉冲峰值在1~20V内可调)
标准数字频率计:0.2级
标准交流电流表:0.1级(测量范围0~20mA)
标准计时器:1秒刻度的秒表或数字钟
标准数字计数器:0.2级(计数容量大于五位十进制数)
3.2.3校准接线
校准接线如图3所示。

3.2.4 涡街流量变送器校准
参见JJG620—89计量检定规程进行检定。
3.2.5 瞬时流量的校准
根据涡街流量变送器的仪表常数(即单位体积脉冲数)和仪表最大流量范围,计算出仪表各校验点对应的信号脉冲频率。
首先调准指针的机械和电器零位。调节脉冲信号发生器的输出幅度,达到仪表对信号幅值要求。再调节该信号发生器的频率,直到数字频率计上所指示的频率为仪表校验点所要求的频率为止。输入信号上升和下降各校验点不低于5点。
回程误差超过允许值,调整模拟单元的电器零位电位计和范围电位器,直到合格为止。
3.2.6 累积器的误差校准
  按照仪表流量测量范围,选择3~5个流量检测点,如0.25Qmax,0.50Qmax,0.75Qmax等,进行流量的累积校验,其累积时间可任选,如10分钟、20分钟、60分钟等。校验前应检查其累积的流量系数和单位换算的设制或硬件和软件的编程是否符合运行使用的要求。然后由信号发生器送一个流量检定所需脉冲频率,并同时记录累积时间,记录累积数。重复再做1~2次。
3.2.7 校准后的仪表应达到第1.4.1条规定的性能指标。
3.3 故障及处理
  常见故障处理方法见表2。
现象        原因        处理方法
显示仪表不工作        仪表电源插头接触不好        重新插好接头座
        保险烧坏        更换保险丝
瞬时显示无指示        显示仪表断线或损坏        更换相同备件
        F/I变换单元故障        检修更换F/I变换单元
        显示仪表前放单元故障        检修更换相应元器件
        漩涡变送器无输出信号        检修或更换变送器
流量累积计数器不动作        计数器字轮机构不灵活或卡死        清洗计数器齿轮或更换计数器
        计数器线圈断        重新绕制线圈或更换相同备件
        系数设定和编程器组件电路故障        检修相应组件电路或更换相应元部件
        漩涡变送器无输出        检修或更换变送单元
        显示表前放组件电路故障        检修相应组件电路或更换相应元部件
漩涡变送器无信号输出        变送器未得到24VDC电源        检修显示仪表的24VDC供电单元
        变送器接线端子松脱或断线        重新紧固端子螺丝或重新接线
        变送器放大器故障        检修相应部件或更换相应备件
        涡街信号检测器损坏        更换相应部件
        漩涡发生体结垢        清洗漩涡发生体
漩涡变送器输出信号不稳        漩涡发生体和仪表测量管结垢或阻塞        清洗变送器
        变送器各放大器插件接触不良        清洗插头及插座,重新插好组件板
        工艺介质未充满测量管或测量介质内有气相物料        查工艺原因
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