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很多时候微型压力传感器的损坏都有可能是我们操作不当导致其受损的，要想避免这样的问题，那么必须要正确使用微型压力传感器才不会出现问题。列举一些常见的微型压力传感器使用误区：比如有的人会将微型压力传感器安装在一些比较小或者很不规则的孔中，那么久很有可能导致微型压力传感器中的震动薄膜受损。正确使用微型压力传感器的方法还是很有必要掌握的。
如果安装孔的尺寸不合适，微型压力传感器在安装过程中，其螺纹部分就很容易受到磨损。这不仅会影响设备的密封性能，而且使微型压力传感器不能充分发挥作用，甚至还可能产生安全隐患。只有合适的安装孔才能够避免螺纹的磨损（螺纹工业标准1/2-20 UNF 2B），通常可以采用安装孔测量仪对安装孔进行检测，以做出适当的调整。
保持安装孔的清洁并防止熔料堵塞对保证设备的正常运行来说十分重要。在挤出机被清洁之前，所有的微型压力传感器都应该从机筒上拆除以避免损坏。在拆除传感器时，熔料有可能流入到安装孔中并硬化，如果这些残余的熔料没有被去除，当再次安装微型压力传感器时就可能造成其顶部受损。清洁工具包能够将这些熔料残余物去除。然而，重复的清洁过程有可能加深安装孔对微型压力传感器造成的损坏。如果这种情况发生，就应当采取措施来升高微型压力传感器在安装孔中的位置。
当微型压力传感器的安装位置太靠近生产线的上游时，未熔融的物料可能会磨损微型压力传感器的顶部；如果微型压力传感器被安装在太靠后的位置，在微型压力传感器和螺杆行程之间可能会产生熔融物料的停滞区，熔料在那里有可能产生降解，压力信号也可能传递失真；如果传感器过于深入机筒，螺杆有可能在旋转过程中触碰到微型压力传感器的顶部而造成其损坏。一般来说，传感器可以位于滤网前面的机筒上、熔体泵的前后或者模具中。
在使用钢丝刷或者特殊化合物对挤出机机筒进行清洁前，应该将所有的微型压力传感器都拆卸下来。因为这两种清洁方式都可能会造成传感器的震动膜受损。当机筒被加热时，也应该将微型压力传感器拆卸下来并使用不会产生磨损的软布来擦拭其顶部，同时微型压力传感器的孔洞也需要用清洁的钻孔机和导套清理干净。
尽管微型压力传感器的电路设计能够经受苛刻的挤出加工环境，但是多数微型压力传感器也不能绝对防水，在潮湿的环境下也不利于正常运行。因此，需要保证挤出机机筒的水冷装置中的水不会渗漏，否则会对传感器造成不利影响。如果微型压力传感器不得不暴露在水中或潮湿的环境下，就要选择具有极强防水性的特殊传感器。
在挤出生产过程中，对于塑料原料而言，从固体到熔融状态应当具有充足的“浸透时间”。如果挤出机在开始进行生产前还没有达到操作温度，那么微型压力传感器和挤出机都会受到一定程度的损坏。另外，如果微型压力传感器从冷的挤出机上被拆除，材料就可能粘附在传感器顶部引起震动膜的损坏。因此，在拆除微型压力传感器之前，应确认机筒的温度足够高，机筒内部的物料处于软化状态下。
微型压力传感器包含范围：
气体流量传感器丨绝对压力变送器丨微量氧传感器丨数字温湿度传感器丨ph传感器丨水管温度传感器丨煤气检测传感器丨气压感应器丨一氧化碳传感器丨h2传感器丨压阻式压力变送器丨硫化氢传感器丨光离子传感器丨ph3传感器丨二氧化碳传感器丨百分氧传感器丨co2气体传感器丨气压传感器丨bm传感器丨氧气传感器丨微型压力传感器mall.ofweek.com/2071.html丨电化学传感器丨超声波风速传感器丨气压传感器丨电流传感器丨风速传感器丨voc传感器丨光纤应变传感器丨电流传感器丨称重传感器丨压力传感器丨meas压力传感器丨位置传感器丨甲烷传感器丨超声波传感器丨微流量传感器丨光纤应变传感器丨一氧化氮传感器丨称重传感器丨三合一传感器丨sst传感器丨gss传感器丨ch4传感器丨压电薄膜传感器丨氟利昂传感器丨硫化物传感器丨o3传感器丨双气传感器丨透明度传感器丨二氧化硫传感器丨氰化氢传感器丨煤气检测传感器丨燃气检测传感器丨电流氧传感器