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马化腾：伴随数字化进程，移动互联网的主战场，正在从上半场的消费互联网，向下半场的产业互联网发展。未来互联网将与各行各业不断深化融合，最终发展出产业互联网。首当其冲的当属工业互联网。
速加网
作为广东省工业互联网产业联盟的发起单位之一，多年来坚持以科技创新引领发展，致力于让传统制造向智能制造产业升级，好比是机械加工领域的“滴滴”+“京东”。前不久田雪峰博士在公司内部分享中提到了速加网基于工业互联网的四大优势：
01设备互联，“哑设备”聪明起来
通过设备的互联互通，将车间的数控机床、热处理设备、机器人等数字化设备实现程序网络通讯、数据远程采集、程序集中管理、大数据分析、可视化展现、智能化决策支持，将设备由以前的单机工作模式，升级为数字化、网络化、智能化的管理模式。
02协同生产，设备高效运转
通过速加网云平台中的计划、排产、派单、物料、质量、配送等模块，以信息化系统为手段，实现各种信息的共享与协同，做到定制化服务、精益化生产、可视化展现、精细化管理。
将以前串行生产转变为并行的协同生产模式，实现“一条龙”的生产，工件送到设备前，加工程序等技术文档、工装夹具等生产资源已经全部准备就绪，大大减少设备的各种等待时间，可明显提升设备生产效率，降低生产成本，提高客户满意度。
03大数据，融合在每一个环节
各种用户订单、各种设备都融于整个机械加工云平台中，以数据有序流动为特征，以高效高质生产为核心，人、机、料、法、环、测各环节相互融合，基于数字化、网络化、智能化的管理系统，使平台使用者能做到“看得见，说得清，做得对”，实现了生产过程的“Smart”，即敏捷、高效、高质、低成本、绿色、协同的智巧化生产与服务模式。
04智能制造，降本提质增效
速加网通过云平台的建设，对车间进行科学管控，生产过程协同性、生产设备与信息化系统的深度融合度，并在大数据分析与决策支持的基础上进行透明化、量化管理，对生产效率、产品质量、生产成本等方面有明显改善。
生产效率提高10-30%
计划质量提高25-70%
生产透明度20-70%
经济效益提高10-25%
生产灵活性提高15-60%
生产周期降低15-40%
处理紧急事故的成本降低20-60%
产品准时交货率提高15-40%
速加网云平台以实际需求为牵引，以经济效益为驱动，以成功落地为导向。使得信息互联互通，实现了快速、高效、高质、低成本的机械加工与服务。
速加网与上下游产业合作伙伴和谐相处、共同发展。今年是改革开放40周年，速加网云平台通过物联网，大数据，人工智能技术将重燃改革和创新的激情，一起携手奋斗下一个40年。