-
-
手机阅读
本文从集散控制系统、现场总线控制系统、数控装置、可编程控制器、工业PC几方面入手，全面回顾总结了我国工业控制计算机产业的历史与现状，分析了该产业的发展趋势， 并提出了相应的对策。
关键词：工业控制计算机系统，工业PC散控制系统，趋势，策略
前言
由于计算机技术、控制技术、网络技术和通信技术的迅猛发展，各种自动化手段的发展与相互影响，呈现以下特点。
（１）各种自动化手段之间界限越来越模糊
高校的专业合并与渗透，工业控制计算机系统、自动化、信息技术改造传统产业、机电一体化、数控、先进制造技术、CIMS之间的技术、专业、学科之间的界限越来越模糊，似乎也没有必要把它们分得很清楚，这是实际的需要，发展的需要，技术发展的必然。
（２）各种控制系统之间融合是大势所趋
在今后相当长的一段时间内，FCS、IPC、NC/CNC与DCS、PLC将会相互补充、相互促进、彼此共存。PLC、DCS、NC/CNC、IPC、FCS等虽然设计的初衷不一，各有特色，各有适宜的应用领域，自然也各有不适应的地方，但技术上都知道学人之长，补己之短，PLC、DCS学习提高到已失去传统意义上的自己，可以看出各种控制系统之间融合是大势所趋，不可阻挡。
（３）渴望单一现场总线
现有FF、Profibus、WordFIP等８种现场总线为国际标准，据说最近将增加到12种，现场总线和以太网的捆绑、以网到底等。在这种发展态势下、各种现场总线在技术上的争论反而少了，市场竞争依然激烈。科技部“十五”攻关项目，怕加入WTO后，有不正当竞争之嫌疑减少到近百个，重大20多个，重点70多个。和工控机有关的项目三个均为重点项目：
改造传统产业：沈阳（机械工业重镇）试点；
先进制造技术与信息化：CIMS应用；
过程控制系统：模糊是哪种现场总线，主要是要很好构成完整系统，搞好应用。
对我国理应如此，哪个现场总线也不是我国的原创，我国不存在什么技术优势，自然也没有包袱，因此，如何在现有现场总线基础上，构成适合国情的、适合某些领域的系统，搞好应用，提高经济效益这是主要精力所在。
工业控制计算机的应用领域迅速扩大。过去工控机主要应用于过程控制，如电、煤、化、油等连续化、流程化的生产过程；制造自动化，如机械、电子、汽车等离散加工的生产过程；单机自动化，如数控机床、智能仪器仪表，机器人、汽车电子化、变频调 速 电动机、电子化家用电器、医疗器械等产品机电一体化等。今后，应特别关注工控机应用的新的增长点：环保、公用工程、道路与交通、楼宇与社区、农业与农村、家庭等。
1、工控机的发展趋势
工控机及其应用的发展是与信息化、数字化、智能化的世界潮流和计算机技术、控制技术、网络技术、显示技术（尤其是现场总线和控制网络）的发展密切相关的。
2000年世界上工业控制计算机市场为300－400亿美元，其中DCS60亿美元，嵌入式系统60－70亿美元，FCS20－30亿美元，IPC70－80亿美元，PLC70－80亿美元，数控70－80亿美元。并以每年10－15％的速度增长。
１．１ DCS（集散控制系统）
虽然现场总线为基础的FCS发展很快，并最终取代传统的DCS，但FCS发展有很多工作要做，如统一标准，仪表智能化等。而传统控制系统的维护和改造还需要DCS，因此FCS完全取代传统的DCS有个较长的过程。
当前工业控制计算机仍以大系统、分散对象、连续生产过程（如：冶金、石化、电力）为主，采用分布式系统结构的分散型控制系统仍在发展。由于开放结构和集成技术的发展，促使大型分散型控制系统销售增加。DCS1997年销售为45亿美元，2000年为60亿美元。世界上主要DCS供应商为：Honeywell、Bailey、Westing、House、ABB、Foxboro、L＆N、Siemens、EuRo、横河、日本山武霍纳威尔等。
-
-
-
-
szzunzheng | 当前状态：离线
总积分：180 2025年可用积分：0
注册时间： 2007-06-06
最后登录时间： 2009-10-12
-
-
szzunzheng 发表于 2007/9/25 12:39:43
2楼 回复本楼
引用 szzunzheng 2007/9/25 12:39:43 发表于2楼的内容
-
-
引用 therun 2007/10/27 16:53:44 发表于3楼的内容