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1996年，我国工控机市场规模为105－127亿元人民币，其中工业PC机及板卡25－30亿元；嵌入式计算机（含控制器）15－20亿元；PLC规模是15－17亿元；DCS系统15－20亿元；数控系统15－20亿元；进口机电设备配套控制设备约20亿元。
1999年，我国工控机市场规模约为150－190亿元人民币，其中工业PC机及板卡30－40亿元；嵌入式计算机（含控制器）20－30亿元；PLC规模是25－30亿元；DCS系统25－30亿元；FCS系统2－3亿元；数控系统20－25亿元；进口机电设备配套约25－30亿元。
２．２ ＤＣＳ（集散型控制系统）
由于我国传统产业改造和新建工程项目对DCS的急需，80年代从国外引进了几百套DCS来装备石化、冶金、电力、化肥等企业。我国工业自动化仪表行业同时从国外引进技术，与外商合作合资组装生产国外DCS，并逐步实现国产化。如：我国重庆自动化仪表所和上海自动化仪表所开发的DJK－7500，航天的友力－2000、电子六所的HS1000和HS2000、北京康拓公司的KT6000、天津中环DCS－2001、上海新华XDPS、浙大中控SuperconJX、杭州威盛公司的FB－2000等系列分散型控制系统。上面列举的厂家生产DCS千多台，不少的厂家生产达到相当大的规模，年生产能力上百台，年产值达亿元至数亿元，已具备很强的竞争能力并有很好的信誉。在技术上形成了可初步与国外产品抗衡的产业。现已在国家大型石化、冶金、电力工程为代表的全国各行业千多个典型工程中推广应用。如和利时HS－DCS集散系统从1993年开始生产，截止1999年11月生产200多台，近三年（97、98、99年）均为50台左右，产值１亿元人民币，广泛应用于电力系统，锅炉、热电系统、化工行业、轻工行业，建材行业、冶金行业、变电站、核电站、市政。和利时HS－DCS集散系统代表了我国DCS的水平。
根据化工部信息中心统计，化工行业在1995年就安装DCS446套，1997年达671套，年增长率为22.6％，主要用于化肥189套、氯碱33套、有机化工47套、一般化工52套。
全国1996年DCS市场销售15－20亿元人民币，其中国产DCS约占市场5％（近100套）约１亿人民币。
近年来，采用国产DCS产品的用户上升很快，已占50％左右，表明国产DCS的市场占有相当比例（40％以上）。这一市场年增长率达30％。
国产ＤＣＳ系统多应用于中小系统，主要领域为：电力37％、化工18zai％、石化１１％、轻工８％、建材６％、其他２０％。
大系统也有一定应用 如和利时、新华均有多套系统在300ＭＷ机组上的应用就是重要标志。
２．３ 数控装置
1995年我国国产数控机床（不计经济型）国内市场占有率已降到23％，若按价值计算估计小于10％，还应该指出这２３％的国产数控机床约９０％以上配备的还是国外的数控系统。上述数控的严峻局面是长期以来多种因素造成的。其中一个重要因素是，数控系统包括相配套的伺服、主轴驱动单元和电机、长期为少数工业发达国家所垄断。而在冷战时期，其中的高档产品对社会主义国家属战略禁运物资。我国的数控技术长期不能自立。
由于重视了可靠性，由于电子元件集成度提高，采用ＰＣ硬件平台，外购件质量提高，工艺装备和质量测试手段和国外水平基本相同，这使我国自主产权的数控系统的质量大大提高，可靠性已达到国外水平产品的可靠性指标已达到近4000小时，接近国际先进水平。
伺服和主轴驱动技术有了很大进展。在“八五”攻关中，攻克了交流全数字伺服和主轴驱动，技术水平赶上了国外，但工程化和产业化进展不理想。因此，与国产数控系统配套仍多数是直流伺服或交流模拟伺服与主轴驱动。在绝大多数的实际生产使用条件，伺服和主轴驱动的品质完全可以等同于国外的交流全数字伺服。但是，与国外已经全部采用交流全数字伺服相比，仍是令人遗憾的差距。亟待在“九五”产业化攻关中努力赶上去。“九五”实现了产业化攻关目标，国产数控机床市场占有率为50％，数控系统占国产数控机床配套需求的５０％。产值数控化率已达到20％以上。
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szzunzheng 发表于 2007/9/25 12:34:50
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引用 szzunzheng 2007/9/25 12:34:50 发表于2楼的内容
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引用 therun 2007/10/27 16:54:25 发表于3楼的内容