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随着科技技术的发展和国家的政策推动，各行业制造企业都在积极探索“智能制造”的建设与应用。智慧工厂、智慧电厂、智慧医疗等概念层出不穷，各方人马智计百出，新思路、新想法百花齐放，都想在新领域内拔得头筹，然而，在众多的智能工程不断涌现的同时，还有很多企业对于“智能”存在诸多误区，推进“智能”还需要“理性”。
很多制造企业在进行智能工厂规划时，存在着重建设、轻运维，重数字化设计、轻数字化仿真与优化，重信息系统应用、轻数据价值体现和管理改善，重显示度、轻实用性等等误区。
回归智能制造本身，“智能”应以“效率”和“安全”为基础，云酷科技的“三维可视化人员定位”系统，将智能与安全融合在一起，将先进技术与实际需求进行整合，由目的逆推手段，实现安全领域的“智能”。系统实际应用主要有以下八个方面：
1、厂区人员精准定位管理
根据现场实际地形部署“三维可视化人员定位系统”，工作人员佩戴定位电子标签，可以随时查看各工作员工、访客的实时位置分布。
2、历史轨迹追溯
三维可视化人员定位系统可全面记录产区工作人员的活动轨迹，其途径的通道和关键点等位置信息与经过的时间在三维地图中显示出来，通过调用历史记录，可以查看其出入某区域的时间、停留市场等。
3、人员主动报警
当人员遇到突发情况能够通过按定位标签上的报警按钮实现快速、安全地报警。
4、智能巡检
系统针对电厂员工日常巡点检工作提供巡点检路线规划设定功能：通过PC端进行巡点检的点位配置、巡点检路线配置等，实现日常巡点检路线的预先设定。
5、视频监控联动
系统接入电厂视频监控系统，时间视频监控联动;在三维地图上显示视频监控位置，可任意切换调取视频监控。
6、区域管理
系统将电厂生产区域划分为N个区域，不同区域设置安全等级、限制进入人员、设立电子围栏、关联三票，做到区域超员报警，违规进入区域报警，越界及滞留时间超时报警等功能。
7、隐患/缺陷分布管理
系统集成隐患/缺陷管理系统，接入隐患/缺陷内容，例如：隐患/缺陷种类、隐患/缺陷级别、隐患/缺陷内容、责任人等。按照实际位置三维展现，使管理者对全厂隐患/缺陷一目了然。同时可随时调取该区域监控，查看隐患/缺陷具体情况。
8、虚拟三维电厂
通过三维1:1建模，使用者可采用鸟瞰模式、导航模式、自由行走模式、飞行模式从各个方位、角度对电厂及人员进行查看。
推进智能工厂的建设，需理性对待，还应贴近市场需求，不应盲目追求高大上的自动化设备而脱离了市场需求的变化。企业首先必须明确智能制造不是目的，而是手段。更多信息可点击《云酷科技》