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图4：传感器－变送器修整功能可以提高测量精度。
为了进一步加强测量精度，我们的变送器可以被修整到对所选零点和满量程区间的两点做出响应。这一优势使得整个测量区间都被监测到，并且同时又提高了其中很关键部分的测量区间的精度。例如，图5中，在20℃ 和27℃处使用了实际传感器曲线而不是理想的RTD曲线，这样使得这一段的精度大大提高。
图5：为了进一步加强测量精度，摩尔工业的变送器可以被修整到对所选零点和满量程区间的两点做出响应。
7、简化工程和防止误接线
使用摩尔工业的变送器代替繁多的传感器导线和DCS/PLC 输入板的组合大大简化了工程设计和图纸设计，在设计时只需要标明类型（双绞线）和一个输入板类型（4~20mA）即可。 这样的一条导线和一个输入板的系统意味着将来的维护操作变得简单易行，并且大大降低和消除回路误接线的可能性。
8、简易的升级操作
整个工艺过程生产中，对某些设备的升级或者完全替换是经常发生的事情，工艺的改变或者生产的需要使得某些测量范围更改或者要求更高的测量精度，无论何种情况发生都需要用户对传感器的类型进行更改以适应新的工艺条件。
在直接配置导线的系统中，改变传感器就意味着更换所有已存在的导线，然后安装新的导线或者更换控制系统的输入卡件使得与新的传感器类型相匹配。这样又产生了附加成本。
9、减少维护时间和维护成本
当仪表出现问题的时候，由于摩尔工业的温度变送器不仅可以方便的根据不同的输入类型和区间进行设置，还具有强大的传感器诊断功能，因此当问题出现的时候它可以对某些故障做出诊断，从而减少时间和金钱。
带智能诊断功能的温度变送器可以帮助用户追踪传感器操作并且快速的找出和诊断传感器故障，它可以连续的监测传感器工作，假如传感器出现断线或者其他诸如工作状态时停止发送信号之类的问题时，变送器都会发送一个超出上限或者下限值警告传感器故障或者其他意想不到的问题。而且，摩尔工业的变送器也可以通过一条出错信息告诉用户传感器的哪根导线断线，这一出错信息可以显示在仪表的LED上或者在计算机组态软件中显示。这样的出错信息使得用户无需拆除传感器或者检查所有的导线来查找问题的所在。
10、避免导线不均衡
摩尔工业的变送器允许使用4线制RTD作为输入，这样第四根导线可以有效消除由于导线不均衡而造成的输出错误。RTD传感器的导线所导致的每一欧姆不均衡电阻都会产生2.5℃的测量误差。严重的不均衡将从用户第一天投运试车开始存在而没有被觉察到，这一不均衡一般是由以下原因引起的：制造不一致性、导线长度不一样、连接处出现松动、端子腐蚀以及重压之下产生的弯曲变形等。
摩尔工业的智能温度变送器可以接收真正的4线制RTD输入并且对外部导线提供稳定的电流源。 通过内部含有的高阻抗回路测得压降，因为高阻抗回路本质上是没有电流的，因此电压直接和阻抗成比例，那么导线阻抗就可以忽略不计，最终可以得到一个较为准确的测量值，假定一般RTD的阻值加腐蚀，加导线电阻不超过2000 欧姆。一个4线制 RTD 和一个3线制的RTD是同等价格，但是它可以使用低价钱、小规格的标准尺而不必考虑会产生附加电阻。