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受限空间作业流程

a1123  发表于 2023/3/7 16:00:52      440 查看 3 回复  [上一主题]  [下一主题]

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(1)办理危险作业票;

(2)安全隔离,简单来说,就是将受限空间及其相邻的区域内可能存在的化学品隔离开,可采取的方式有封堵、盲板、拆除管道。受限空间内存在搅拌设备等机械设备的,应该予以断电。

(3)清洗或置换,将受限空间内的物料进行充分的清洗和置换,保证区域内的氧气浓度、有毒气体浓度、可燃气体浓度达到相关规定。

(4)通风,保证受限空间空气良好的流通,可采取自然通风强制通风、管道通风等方式,严禁通入氧气或富氧空气。

(5)监测,作业前30?min内,应对受限空间进行气体采样分析,分析合格后方可进入,作业过程中,也应该至少2小时监测一次。

(6)个体防护,如果氧气浓度、有毒气体浓度达不到要求,则应该佩戴隔离式防护面具(SCBA、长管呼吸器等),可燃气体浓度较高时,应佩戴防静电的防护装备,并采用防爆工具。

(7)照明与用电安全,受限空间照明电压应小于等于36V,在潮湿容器、狭小容器内作业电压应低于12V。

(8)监护,受限空间作业,应配有专人进行监护,并统一相应的信号。

(9)其它安全要求,受限空间区域应设置相应的警示标识,保证出入口的畅通,并配置相应的应急物资(SCBA、水等),作业完成后,应清点人员和工具,保证无遗漏,作业单位和现场单位共同确认无误后,方可关闭作业。

受限空间作业是我们比较常见的一类危险作业,在作业中,绝大多数规范企业都有对应的管理流程,但还是不能彻底避免事故的发生,云酷科技有限空间作业监控平台采用UWB定位技术和气体监测技术自主研发的作业安全监控系统。通过部署监测设备,对有限空间内的气体、人员数量和状态等进行实时监测,打造直观展现、智能告警的实时监控系统,实现有限空间作业安全监管,有效降低作业风险,保障作业人员人身安全。


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