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随着中国机械制造企业的信息化建设的启动，在产业与产品调整与升级换代的大趋势下，越来越多的国内大型机械制造企业已经把信息化的工作作为提升自身行业竞争力的战略布局中的一环，希望通过信息化手段，追求管理优化、构建与增强企业整体核心竞争力。
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上升到战略层面的企业信息化建设工作，是在符合企业当前目标以及未来发展规划的基础上，对企业的方方面面业务进行建设、完善甚至于再创新的一个过程，因此其具备了连续性、计划性、长期性与复杂性等的特征。
但因为整个信息化建设过程具有复杂性与长期性的特征，在这个过程中，随着产业大环境的变化、企业战略目标的调整、前期信息化建设的成果、人员意识信息形态变化等因素的综合影响下，大家对信息化建设当前应该如何做，未来应该如何做，以往做得好不好等问题看法，都会有不同的态度。
其实如果把ERP与MES实施的先后顺序放在跨越产业环境与企业背景的情况下来谈，则没有必然的答案，毕竟信息化工具的选择与时程规划必须是以符合企业当前战略布局为前提的。以台湾电子产业为例，我们可从一个小侧面来看其信息化建设的布局过程，很多台湾自有品牌电子大厂在经营初期，是从承接电子零部件代工业务开始，而在这种制造环境下，如何满足客户的稽核要求、如何降低制造成本、如何提高生产效率与产品品质是其管理重点。在此条件下，很多企业的信息化建设都是选择先上MES，通过对生产现场执行过程人、机、料、法等因素的精细管理，逐步实现对整个生产工艺过程与产品品质的统筹与提高。之后随着经营规模的扩大与业务范筹的扩展，再开始考虑使用ERP系统，对整个企业的资源进行调度，对销售、财务、生产的等不同环节的资源进行协调调配，对不同业务流程进行固化。而国内的许多大型制造企业信息化建设的伊始，往往是在跨区域多制造工厂与集团式管理规模基础上的，在此基础上，更多的重点在于协调各个不同层面的企业资源与提高整体的运作效率，而ERP的实施应用带来的效益将更加迎合此类的诉求。最佳的组合是应用MES来对生产过程进行更加精细的管理，配合ERP系统提高计划与实际生产进度的匹配性，在小批量多品种，更加柔性的生产环境下，提高自身准时保量制造好品的能力。
整合的魅力
MES的重点需求非常明确，即希望通过MES的实施，能够准确而实时的掌握生产现场的第一手资料，并且把这些资料反馈到ERP系统中去，保证日常生产计划的可执行性，同时采购能够依据准确的物料耗用与线上库存数据保证合理的物料供应频度。因此在选择与实施MES系统时面临的关键问题，包括圈定需求明细及其轻重缓急的程度，且选定合适的供应商组合，这个组合将包括了MES软件供应商以及其他系统的接口供应商等。
从系统功能的角度划分需求，可以分为必须通过系统间交互才能满足的需求与MES系统内部功能可满足的需求两类。MES必须向ERP提供实时的生产数据成为MES功能评估的一个重点。而MES作为联结ERP系统与PLC系统环境的一个中间应用层，需要承担的重要工作之一就是在底层的工控系统和上层的计划系统间加工与传递信息,进行系统间的纵向整合。例如对自动化设备作业的工序产量统计，通过获取工控设备提供作业信号，应用MES系统进行汇总加工，作为最终的详细产量数据传递给ERP是一个典型的信息传递过程。为了做到这一类的信息传递，ERP与MES系统、MES与PLC系统间的接口，是保证数据顺利传递的关键。
但是由于国内外目前尚未有一个详细的、标准的、被广泛应用的MES接口标准，因此在MES项目的实施中，由于涉及不同软硬件供应商与变化的客户需求，系统间接口往往成为定义的难点影响到项目的成果。为了避免这些不确定性带来的风险，许多制造企业在对MES接口评估时期就采取了更加稳妥的做法，在MES项目中囊括了ERP软件接口和PLC标准软硬件接口采购的项目，对接口的业务实现流程与技术实现过程做出详细的模拟和设计论证。一个好的MES项目，往往能够在实现对生产现场执行作业管理与优化的基础上，亦能够沟通制造企业的底层控制系统与计划管理系统，以做到传达和监督制造管理指令的同时，又为企业的制造能力与产品品质的持续改善与提高提供有力的保证。
随着国内制造业软件供应商的发展和信息化需求的成长，越来越多的ERP、MES和工业控制系统供应商已经开始意识到通过组合联盟提供集成系统与服务的价值所在，并开始在一定范畴内开始制定行业标准，这样的集成的服务与整合的产品组件，将为制造企业的信息化进程中提供长期而延续的助益。
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lilymax 发表于 2006/5/4 14:55:06
生产执行系统工程师(MESE)资格认证第2期培训2楼 回复本楼
招生简章
由中国仪器仪表学会MES分会、浙江大学先进控制研究所、企业综合自动化培训中心联合举办的“生产执行系统工程师(MESE)资格”认证第2期培训于2006.07.17-2006.07.21在浙江杭州进行，现开始接受报名。
1.培训时间
2006.07.17-2006.07.21
2.面向对象
1)企业总工，副总工；
2)企业信息中心负责人；
3)实时数据库维护工程师；
4)生产执行系统维护工程师；
5)生产调度负责人；
6)生产统计负责人；
7)企业仪控主管；
8)企业仪控工程师；
9)从事与生产执行系统相关工作的人士；
10)高校学生。
3.培训目标
1)了解企业综合自动化整体解决方案；
2)掌握生产执行系统的概念、技术、系统组成；
3)掌握实时数据库及监控平台；
4)掌握综合集成软件平台；
5)MES系统的功能模块。
4.获得的证书
培训结束后，经考核合格将获得以下证书：
1)继续教育证书
该证书由中国继续教育联合学院和中国仪器仪表学会共同盖章，本证书所记载的内容列入人事部在全国实行的继续教育登记制度内容，作为专业技术人员考核的重要内容和任职、职业资格及人才流动的重要依据；
2)生产执行系统工程师(MESE)资格证书
该证书由浙江大学先进控制研究所和浙江中控软件技术有限公司联合颁发，经注册后，该证书可以通过电话、网络www.cipsea.com查询；
3)测量控制与仪器仪表工程师(MCIEA)资格证书
培训考核合格同时具备测量控制与仪器仪表工程师(MCIEA)基本条件的学员，在自愿报名的前提下可以获得MCIEA资格证书，该证书由中国仪器仪表学会颁发，有关MCIEA的基本条件，MCIEA资格证书的信息、作用可参见：
企业综合自动化技术论坛：http://www.cipsea.com/bbs下的 测量控制与仪器仪表工程师资格认证(MCIEA) 版块。
中国仪器仪表学会网站：www.cis.org.cn
5.课程表M0602
时间内容
第1天上午1) 开学典礼
2) 企业综合自动化解决方案
下午生产执行系统(MES)概述
MES的需求分析
MES的产生与发展
MES国内外现状
MES国内外技术
实时数据库
综合集成平台
第2天上午1) 物料平衡与数据校正
物料平衡与数据校正的需求分析
数据集成方案
数据的分类
显著误差的监测与剔除
数据协调技术
应用实例
2) 实验室信息管理系统(LIMS)
LIMS的基本要素与功能
样品登录
样品分配
样品分析
分析结果复核
报告生成与发布
LIMS的最新进展与发展趋势
下午1) 企业资产管理(EAM)
设备资产管理概述
设备全生命周期管理
设备检修策略的优化
维修资源的科学管理
操作界面与KPI
2) 计量监测管理
计量监测及统计信息集成
计量差错分析
计量监测的功能模块
计量监测的经济效益
第3天上午生产计划与生产调度
生产计划与调度的地位和作用
生产计划与调度面临的挑战
生产计划与调度信息化建设
生产计划
生产调度作业计划
生产调度公用工程系统
应用实例
下午流程模拟技术
定义－－“何为流程模拟”
意义－－“流程模拟有何用”
进展－－“流程模拟的过去与未来”
方法－－“如何获得模型”
范例－－“流程模拟项目能带来什么”
第4天上午石化企业的生产执行系统
下午生产执行系统应用实例
考试
晚上毕业聚餐
第5天生产执行系统研讨会
6.培训讲师
http://www.cipsea.com/bbs/htm_data/9/0604/2719.html
7.收费标准
请来电来函咨询：
汪飞飞 13705813636；0571-86667621
艾 军 13616525480；0571-86667623
8.报名时间及优惠措施
即日起至2006年7月16日17:00时
2006年06月16日17:00前报名并交费，培训费为基准价的9折优惠；
2006年06月16日17:00-2006年07月10日17:00报名并交费，培训费为基准价的9.5折优惠；
2006年07月10日17:00后报名，培训费为基准价。
9.联系方法
联系地址：浙江省杭州市滨江区六和路中控科技园D4 (310053)
联系人：
汪飞飞
电 话：13705813636；0571-86667621
传 真：0571-86667616
E_mail：wangff@supcon.com
艾 军
电 话：13616525480；0571-86667623
传 真：0571-86667616
E_mail：aijun@supcon.com
10.备注：如需邀请函，请来电索取！
中国仪器仪表学会MES分会
浙江大学先进控制研究所
企业综合自动化培训中心
2006年04月20日
引用 lilymax 2006/5/4 14:55:06 发表于2楼的内容
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