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摘要：本文以某化肥厂造气工段的工程为背景，介绍了PCC800在化肥厂造气工段控制上中的典型控制方案，并给出了应用效果分析。
关键词：PCC800；二上；吹净；吹风；回收；上吹；下吹；顺序控制
工艺及要求
用户现场有两台造气炉，两台造气炉的生产工艺相同。
其生产流程如下图所示：
每台造气炉的造气周期分为6个步序，即：一、二上；二、吹净；三、吹风；四、回收；五、上吹；六、下吹。除上吹时间外，每步均要求设立操作设定窗口，由操作运行人员根据工艺条件来设定、修改每步的执行时间。上吹时间等于造气周期时间减去其它步执行时间之和后的时间，是由系统运算得出，因此上吹时间不需人工设定。
系统内部为每台造气炉设置个造气周期计时时钟，此计时时钟的计时时长由操作运行人员根据工艺条件来设定、修改，并且循环计时。在造气炉停止运行状态下此计时时钟也处于循环计时，它的作用用于两台造气炉的吹风排队。
控制方案
在造气炉正常运行情况下（操作运行人员不操作干预），系统根据操作运行人员设定的造气周期计时时钟的计时时长和各步执行时长来确定各步的起止时间，并且按此来顺序执行各步。另根据工艺要求实现如下各功能：
一、步进功能：从本步步进到下一步。
1、步进功能在本循环内，若吹风阀打开过后直接步进到下吹时，应该先执行5S上吹后才能进入下吹。
2、步进功能在本循环内，若排队时钟计时没到或超过吹风设定时间时，步进功能不能步进到吹风、回收步，而应该由吹净直接步进到上吹。
3、在本循环内从本步步进到下一步时，相应的缩短了本步的执行时间，但并不加长步进到的相应步的执行时间。
二、延时功能：延长本步执行时间。
延时功能可由延时功能键和手动键来实现，其区别在于延时功能键只在本循环内执行延时，本循环执行完后则自动复位；而手动键只能手动取消延时，不受循环时间控制。
1、 二上执行时延时直到排队时钟计时到下吹步，此时若取消延时，则应 该先执行5秒的吹净，再执行5秒的上吹后，若排队时钟计时还处于 本循环内的下吹步，才可执行下吹。
2、 吹风执行时延时直到排队时钟计时到下吹步，此时若取消延时，则应 该先执行5秒的上吹后，若排队时钟计时还处于本循环内的下吹步， 才可执行下吹。
三、开车时必须先执行一个完整的二上后才可步进（强开除外）。
四、强开功能：相应系统从吹风开始开车制气，开车顺序是：手动键置位 强开键置位 开车键置位 相应系统从吹风开始开车制气
此功能只在手动键置位和停车状态下才可置位。并本循环执行完后自动复位。
五、制惰功能：相应系统制惰开车，与默认的制气开车互锁，并只有在停车状态下才可置位制惰键。
1、 在停车状态下置位制惰键，开启相应系统制惰功能。
2、 置位开车键后，相应系统进入制惰，此时不能取消（或复位）制惰。
3、 制惰完成后，置位停车位停车后，可取消制惰。
4、 相应系统进入制惰开车后，全上和减氮功能自动打开（打开后可手动 取消），当取消减氮功能后，系统从下一循环开始回收氮气。
六、减氮功能：关闭加氮阀。
在系统进行上吹或下吹时，置位减氮键，则关闭加氮阀，取消吹延时间，若本循环结束前未取消减氮功能，则下一循环取消回收步，回收时间加到吹风步。若在下一循环结束前取消了减氮功能，则恢复吹延时间，并从接下来的第三循环内恢复回收步。
七、气柜键和放空键：这两键功能互锁。放空键置一时，气柜键置零，五号阀输出断开（烟囱阀打开，煤总阀关闭）；气柜键置一时，放空键置零，五号阀输出接通（烟囱阀关闭，煤总阀打开）。此功能可在相应系统处于开车或停车状态下使用。
八、停净键：停净键置一时，五号阀输出断开（烟囱阀打开，煤总阀关闭），吹净步时间加到吹风步。
九、全上功能：全上键置一时，本循环内的下吹步取消，下吹步时间加到上吹步。
十、回零功能：将相应系统排队时钟回零，使其从零开始计时，并且相应系统从二上开车开始执行，延时和步进功能复位。
十一、紧急停车：紧急停车键置一后，相应系统所有输出断开，所有功能复位，开车键复位。相应系统恢复到开车前停车状态。
十二、开/停车键：当相应系统处于停车状态时且制惰键为零，点此键置开车位和制气位为一，相应系统开车执行完整二上后进入循环；当相应系统开车执行循环时，点此键置停车位为一，相应系统此时不能马上停车，应该在执行吹风步一段时间后停车。
十三、当本步执行完后，关断本步输出，执行下一步，且仅当本步输出控制的与下一步输出控制的不相同的阀门关断后，才能正常执行下一步，以此来防止上下步输出控制的阀门同时处于开状态。
十四、上吹执行时间是根据其余五步实际执行时间和总循环时间计算出来的，不需设定。
十五、吹风阀要求延时关闭，延时时间由操作运行人员设定。
十六、上加阀要求延时打开，并在上吹步时间执行完前关闭，延时时间和上加阀打开时间由操作运行人员设定。
十七、下加阀要求延时打开，并在下吹步时间执行完前关闭，延时时间和下加阀打开时间由操作运行人员设定。
控制效果及意义
化肥厂造气工段的时间顺序控制是逻辑性很强的过程控制，而且控制精度要求非常高，但用SunytechPCC800系统已完全实现了用户需求，满足化肥厂造气工段的工艺控制要求，并且我们在模拟量的处理上有很大优势，因此，用户使用本系统后，反映良好。