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众所周知，国内有大量的4式注塑机变频节能改造的成功案例。制鞋企业的全自动圆式塑料类射出成型机。 是制鞋企业中主要的一种常见用电设备。人称电老虎。我国是制鞋大国，有大量的制鞋设备，而目前节能改造的单位比较少。主要原因是人们对全自动圆盘塑胶类射出成型机的工作原理不太熟悉。
全自动圆盘式塑胶类射出成型机的机械特点
1、 本机械专用于生产各类高级单色，双色和三色的运动鞋、休闲鞋鞋底、男女童鞋底等产品。
2、 原料试用于生产发泡等各种热可塑性之原料，如PVC、TPR等
3、 本机以电脑程序（工控机、PLC）控制，主、副机控制精确，操作简单，保养容易。
圆盘机与传统的卧式注塑机的比较
1、 液压马达
卧式注塑机和圆盘机的油泵都是定量泵。注塑过程中，油泵压力高低变化频繁，其中低压维持过程的传统处理方式是通过比例阀泄压，而电机一直在工频下全速运行。电能浪费非常重要。
2、 按圆盘机的机型分：
单色机 双色机 三色机等机型。
单色机只有一台主机，与卧式注塑机类似。
双色机有一台主机和一台副机组成。副机负责射胶、溶胶、上摸、下摸等动作，主机包含了副机的动作，且多了一个圆盘旋转的动作，实现模具的移动和定位。
三色机有一台主机和两台副机组成。
3、 模具数量
卧式注塑机一般只有一套模具在工作，生产工艺在变更时，需要更换模具。
圆盘机按机型不同，模具的数量也不同，一般有18、20、24、30套模具。根据生产工艺，通过控制面板，设定模位使用有效与否。如：TY-322型机，24站模位（可安装24个模具），生产中可按需要灵活选定全部或部分模具为有效模位。圆盘机工作时，大转盘执行高速顺时针方向旋转动作，PLC或单片机程序的运算，当只有检测到有效模位。，PLC或单片机扫描到有减速信号时，转盘开始减速。到达定位信号时，转盘进行精确定位。否则，如果没有检测到有效模位时，大转盘一直旋转至下一有效模位。
卧式注塑机只要有锁模或开模信号，就会执行相关动作。
4、 压力调整方式
卧式注塑机和圆盘机的压力调整方式都是压力比例控制方式，但圆盘机（模具较多）各模射料压力可以通过控制面板进行独立设定，使用于不同射出量的产品制造。
卧式注塑机生产每一产品，相关参数匀一致。
5、 变频器节能的特点
1） 作简单，与圆盘机同步运行，不必进行任何调节；
2） 高可靠性：保留圆盘机原有的控制方式及油路不变；采用市电/节电运行控制方式，以备故障时不影响生产。
3） 软启动：减轻机器震动，延长设备和模具的使用寿命；有效的减少噪音，改善工作环境；系统发热明显减少，油温稳定；延长密封组件的使用寿命，降低停机维修率，节省大量的维修费用，同时增加变压器的装机容量。
4） 高回报率：所有投资约 6-12个月通过电费节省回收。
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全自动圆盘式塑胶类射出成型机的机械特点
1、 本机械专用于生产各类高级单色，双色和三色的运动鞋、休闲鞋鞋底、男女童鞋底等产品。
2、 原料试用于生产发泡等各种热可塑性之原料，如PVC、TPR等
3、 本机以电脑程序（工控机、PLC）控制，主、副机控制精确，操作简单，保养容易。
圆盘机与传统的卧式注塑机的比较
1、 液压马达
卧式注塑机和圆盘机的油泵都是定量泵。注塑过程中，油泵压力高低变化频繁，其中低压维持过程的传统处理方式是通过比例阀泄压，而电机一直在工频下全速运行。电能浪费非常重要。
2、 按圆盘机的机型分：
单色机 双色机 三色机等机型。
单色机只有一台主机，与卧式注塑机类似。
双色机有一台主机和一台副机组成。副机负责射胶、溶胶、上摸、下摸等动作，主机包含了副机的动作，且多了一个圆盘旋转的动作，实现模具的移动和定位。
三色机有一台主机和两台副机组成。
3、 模具数量
卧式注塑机一般只有一套模具在工作，生产工艺在变更时，需要更换模具。
圆盘机按机型不同，模具的数量也不同，一般有18、20、24、30套模具。根据生产工艺，通过控制面板，设定模位使用有效与否。如：TY-322型机，24站模位（可安装24个模具），生产中可按需要灵活选定全部或部分模具为有效模位。圆盘机工作时，大转盘执行高速顺时针方向旋转动作，PLC或单片机程序的运算，当只有检测到有效模位。，PLC或单片机扫描到有减速信号时，转盘开始减速。到达定位信号时，转盘进行精确定位。否则，如果没有检测到有效模位时，大转盘一直旋转至下一有效模位。
卧式注塑机只要有锁模或开模信号，就会执行相关动作。
4、 压力调整方式
卧式注塑机和圆盘机的压力调整方式都是压力比例控制方式，但圆盘机（模具较多）各模射料压力可以通过控制面板进行独立设定，使用于不同射出量的产品制造。
卧式注塑机生产每一产品，相关参数匀一致。
5、 变频器节能的特点
1） 作简单，与圆盘机同步运行，不必进行任何调节；
2） 高可靠性：保留圆盘机原有的控制方式及油路不变；采用市电/节电运行控制方式，以备故障时不影响生产。
3） 软启动：减轻机器震动，延长设备和模具的使用寿命；有效的减少噪音，改善工作环境；系统发热明显减少，油温稳定；延长密封组件的使用寿命，降低停机维修率，节省大量的维修费用，同时增加变压器的装机容量。
4） 高回报率：所有投资约 6-12个月通过电费节省回收。