用得最多的是交流接触器,使用过程中经常发出交流噪声,出现触点损坏等问题。转载如下常见问题锦集表格,和大家共享。
故障现象 | 可能原因 | 处理办法 |
不动或动作不可靠 | 1. 电源电压过低或波动过大 2. 操作回路电源容量不足或发生断线、接线错误及控制触头接触不良 3. 控制电源电压与线圈电压不符 4. 产品本身受损(如线圈断线或烧毁,机械可动部分被卡死,转轴歪斜等) 5. 触头弹簧压力与超程过大 6. 电源离接触器太远,连接导线太细 | 1. 调节电源电压 2. 增加电源容量,纠正、修理控制触头 3. 更换线圈 4. 更换线圈,排除卡住故障 5. 按要求调整触头参数 6. 更换较粗的连接导线 |
不释放或释放缓慢 | 1. 触头弹簧压力过大 2. 触头熔焊 3. 机械可动部分被卡死,转轴歪斜 4. 反力弹簧损坏 5. 铁心极面有油污或灰尘 6. E型铁心使用时间太长,去磁气隙消失,剩磁增大,使铁心不释放 | 1. 调整触头参数 2. 排除熔焊故障,修理或更换触头 3. 排除卡死故障,修理受损零件 4. 更换反力弹簧 5. 清理贴心极面 6. 更换贴心 |
线圈过热或烧损 | 1.电源电压过高或过低 2.线圈技术参数(如额定电压、频率、负载因数及适用工作制等)与实际使用条件不符 3.操作频率过高 4.线圈制造不良或由于机械损伤、绝缘损坏等 5.使用环境条件特殊:如空气潮湿,含有腐蚀性气体或环境温度过高 6.运动部分卡住 7.交流铁心极面不平或去磁气隙过大 8.交流接触器派生直流操作的双线圈,因常闭联锁触头熔焊不释放、而使线圈过热 | 1.调整电源电压 2.调换线圈或接触器 3.选择其他合适的接触器 4.更换线圈,排除引起线圈机械损伤的故障 5.采用特殊设计的线圈 6.排除卡住现象 7.清除极面或调换铁心 8.调整联锁触头参数及更换烧坏线圈 |
电磁铁(交流)噪声大 | 1.电源电压过低 2.触头弹簧压力过大 3.磁系统歪斜或机械上卡住,使铁心不能吸平 4.极面生锈或因异物(如油垢、尘埃)粘附铁心极面 5.短路环断裂 6.铁心极面磨损过度而不平 | 1.提高操作回路电压 2.调整触头弹簧压力 3.排除机械卡住故障 4.清理铁心极面 5.调换铁心或短路环 6.更换铁心 |
触头熔焊 | 1.操作频率过高或产品超负荷使用 2.负载侧短路 3.触头弹簧压力过小 4.触头表面有金属颗粒突起或有异物 5.操作回路电压过低或机械上卡住,致使吸合过程中有停滞现象,触头停顿在刚接触的位置上 | 1.调换合适的接触器 2.排除短路故障,更换触头 3.调整触头弹簧压力 4.清理触头表面 5.提高操作电源电压,排除机械卡住故障,使接触器吸合可靠 |
八小时工作制触头过热或灼伤 | 1.触头弹簧压力过小 2.触头上有油污,或表面高低不平,金属颗粒突出 3.环境温度过高或使用在密闭的控制箱中 4.铜触头用于长期工作制 5.触头的超程太小 | 1.调高触头弹簧压力 2.清理触头表面 3.接触器降容使用 4.接触器降容使用 5.调整触头超程或更换触头 |
短时内触头过度磨损 | 1.接触器选用欠妥,在以下场合时,容量不足: (1)反接制动 (2)有较多密接操作 (3)操作频率过高 2.三相触头不同时接触 3.负载侧短路 4.接触器不能可靠吸合 | 1.接触器降容使用或改用适于繁重任务的接触器 2.调整至触头同时接触 3.排除短路故障,更换触头 4.见动作不可靠处理办法 |
相间短路 | 1.可逆转换的接触器联锁不可靠,由于误动作,致使两台接触器同时投入运行而造成相间短路,或因接触器动作过快,转换时间短,在转换过程中发生电弧短路 2.尘埃堆积或粘有水气、油垢、使绝缘变坏 3.产品零部件损坏(如灭弧罩碎裂) | 1.检查电气联锁与机械联锁;在控制线路上加中间环节延长可逆转换时间 2.经常清理,保持清洁 3.更换损坏 |