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技术动态
<一>．1变频器节能报告
恒压供水变频节能改造技术报告
一、 原系统改造的必要性
一般厂的生产和生活供水的水泵设计在工频运行时，水泵处于额定运行状态，对电机转速不进行调节。用水量下降，管道压力超过设定值时，通过手动关小阀门开度来调节系统流量和压力，水泵仍然额定运行，多余的水排回蓄水池中，这就造成严重的供水压力不稳而且电能严重浪费。
当管道泄漏或其他原因导致管道压力下降后，由于控制动作的滞后会导致水压不稳，高温期间对设备冷却不利，易造成设备事故。
常规工频使用时由于没有控制系统设备，在运行时水泵不会因为用水量的变化和冬夏季节的变化而合理节能运行。
二、原系统控制特点和存在的缺点
1：电机工频运转，造成电能浪费较大；
2：系统压力控制精度不高；
3：电机启动电流大，对电网冲击较大；
4：对机械设备冲击较大，造成设备维修率提高；
5：运行噪声大。
鉴于这种情况，我们建议采用变频器控制，根据实际运行情况进行调节流量，确保生产和生活用水恒压稳定。
三、变频改造将保留原工频控制回路，变频工频双回路可转换
改造后的优点：
1：电机无级调速，节电效果明显
2：软启动，电流冲击小，电网负荷减轻
3：调速精度高，有利于生产工艺的提升
4：设备维护周期延长，降低生产停机故障率
5：低噪音，有利于环保
6： 节电：优化的节能控制软件，实现节电20%-40%，能实现绿色用电；
7： 节水：根据实际用水情况设定管网压力，自动控制水泵出水量，减少了水的跑、漏现象；
8： 运行可靠：由变频器实现泵的软起动，使水泵实现由变频到工频的无冲击切换，防止管网冲击、避免管网压力超限，管道破裂。
9： 控制灵活：分段供水，定时供水，手动选择工作方式。
10： 自我保护功能完善：如某台水泵出现故障，发出报警信息，同时启动备用泵，以维持供水平
衡。如果自控系统出现故障，用户可以直接操作手动系统，以保证正常的供水。
四、控制系统改造方案
1台水泵正常运行时，水泵变频调节采用的方式。
电源经变频装置刀闸K1到低压变频装置，变频装置输出经刀闸K2送至电动机；电源还可经刀闸K2切换至工频侧直接起动电动机。一旦变频装置出现故障，即可马上断开输入侧开关及刀闸K1，将变频装置隔离，切换刀闸K2至工频侧，在工频电源下起动电机运行。刀闸K1、K2之间具有闭锁和防止误操作功能。
变频运行状态下，DCS以输出水压为控制目标进行PID调节：水泵变频调速是一个压力闭环控制系统，设定水泵出口压力参数为控制对象，当实际压力与设定压力发生偏差±H时，低压变频器则根据压力传感器反馈的信号，自动调节变频器的输出频率与电压，从而改变水泵驱动电机的转速，使水泵出口侧的压力维持恒定。在保证水泵的输出流量和所需水量一致情况下保持了水泵的输出水压或供水的压力，也起到了节能作用，大大降低了水泵用电量。操作员调节变频运行频率或由PID 闭环自动调节（对原控制系统有技术要求）。具有工作状态显示功能，工频电路作为变频故障后备式应急模式。