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现场总线技术的应用，使得工程项目投资成本节省达到30%，项目投运后，可以使工厂运营效益获得2%的提高，认识到这样的结果，你就不会对基金会现场总线的成长感到惊讶了，它通过数字化工厂架构，充分利用现场智能设备，大大提高工厂的运营能力。
在化工、油气、炼油、石化、电力，以及纸浆造纸行业的领先企业中，越来越多的工厂采用基金会现场总线技术，是否采用现场总线，成为新建项目的标准。
大部分过程自动化厂商现在都支持基金会现场总线技术。 例如，艾默生PlantWeb数字工厂结构采用基金会技术，建立整个工厂的数字化控制网络。推崇技术领先的工程公司已经接收数字化工厂的概念，并已实施了很多现场总线项目，累了丰富的总线项目经验。相关自动化项目部门也已认可现场总线技术，并制定了工程方面的相关规范，以保证总线项目实现其最佳性能。
为了加速现场总线在控制系统中的实施，应将其纳入到规范当中，通过采用当今最新的技术和产品的新功能，将有助于工程获得最佳效果。
启动和诊断
利用基金会现场总线技术的互操作性能，可以将工厂中来自于不同厂商的各种类型的Ff仪表整合到同一系统。这些设备包括诸如温度变送器、分析仪表、阀门定位器、雷达液位计及机械设备健康状态检测仪等等。
EDDL技术的应用，使得技术人员可以读取现场总线设备的所有功能，对设备的高级设置及复杂诊断，也可以通过图形方式来实现和表示，清晰明了，较之以前的表格方式有了很大的改观。
1992年提出的DD（设备描述）技术没有图形显示，不能支持某些复杂的现场总线设备的高级设置和诊断功能。发展中期的技术方案中包含图形功能，但是受限于制造商的控制系统，不具备通用性。另一种解决方案则要求安装第三方设备的驱动程序，在DCS控制系统运行时是不能进行软件安装的，即使有了驱动软件，设备也不能正常使用。
基金会现场总线技术最重大的改进就是增强型的电子设备描述语言（EDDL）的应用，它的前身是设备描述语言DDL，EDDL被赋予了强大的图形功能，以弥补之前的不足。 （请参看“亚洲控制工程”，2007年9月，第24-29页）。
基金会现场总线技术向前迈出如此重要的一步，得益于它同HART 通信基金会、Profibus国际组织以及OPC 基金会共同组成的EDDL 协作团队（ECT）。应用EDDL之后，设备信息可以通过波形图、趋势图、图表、图形、饼图、柱状图以及表格等形式表现出来。设备供货商方面的专家可以通过图像、文本等将他们拥有的知识教授给其它技术人员， 而且因为有了各种标签卡片、标签树形图、标签框架以及弹出窗口等菜单，使得设备诊断过程更加容易。