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转炉汽化烟罩
转炉烟气处理用开放式烟罩的一种，即流过烟罩的冷却水准许形成蒸汽。热量是靠水在烟罩壁内蒸发成蒸汽而从系统中除去的。蒸汽烟罩须按与锅炉相同的原理设计，蒸汽可回收到工厂的蒸汽系统中使用，也可在热交换器中冷凝而返回烟罩。汽化烟罩的用水必须具有典型的锅炉用水质量。它还须有控制汽包中的水位、排水、压力放散等的装置。
转炉开放式烟罩
转炉烟罩的一种基本类型。它是在烟罩和炉口底部之间留有一定间隙，由此吸入理论空气量的100%～400%，把吹炼时从炉内排出的CO全部氧化成CO2，即燃烧法。按烟罩的冷却方式可分为水冷烟罩和汽化冷却烟罩。开放式烟罩既可用于湿法，也可用于干法净化系统。它是氧气顶吹转炉最早采用的烟罩类型。
转炉封闭式烟罩
转炉烟罩的基本类型之一。它是在烟罩和炉口底部之间不留空隙，采用正压操作限制空气渗入，使吹炼时从炉内排出的全部CO中只有一小部分燃烧成CO2，也叫未燃烧法。由于存在于干废气中的CO有爆炸危险，为此近年来氧气转炉大部分都采用各种方法限定空气渗入量。封闭式烟罩的优点是烟罩中气体体积（和热量）大为减少，致使排气中的固体总量减少；钢的收得率有可能提高；排出的CO可收集。未燃烧法只适用于湿法废气洗涤系统。
油断路器
油断路器是目前用作电弧炉负载的上级电路断路器，其作用是使高压电路在负载下接通或断开，并用于设备保护。由于这些设备系装于电炉开关的前面，即高压侧，所以又称高压断路器。油断路器的额定值按系统电压和负载大小而定。
氧枪头
起着将氧气导向熔池的作用。氧气转炉要求顶吹氧射流有良好的向熔池穿透的能力，同时保持较高的枪位．对喷嘴的要求就较严格。氧枪头由输氧管、收缩段、喷嘴喉道和扩张段组成，并已从单孔喷头发展为多孔喷头以提高氧流量。近年又发展了双流道氧枪。在极高温下工作的氧枪头用用铜质制造并用水冷。
氧枪升降装置
使氧枪升降的动力装置。它由氧枪升降小车、导轨、平衡锤、卷扬机、横移装置、钢丝绳滑轮及氧枪高度指示标尺组成。氧枪固定在升降小车上，升降小车沿导轨上下移动。小车用钢丝绳与平衡锤连接。当卷扬机提起平衡锤时，氧枪和升降小车因自重而下降；放下平衡锤时，靠其重量将氧枪提起
氧枪
氧气预吹转炉高速供氧用的水冷喷枪。其主要构件包括枪尾、枪身和枪头。枪尾有适当接头与氧气管和进出冷却水管相连，有分隔开的氧气和水的内通道，三个固定同心管。允许内管做一些垂直伸缩。外管固定于枪尾和枪头上。
水冷炉盖
用水冷结构形式，如水冷箱、水管等制成的电弧炉炉盖。整个炉盖都通水冷却，只有三个电极孔衬以耐火砖，以防电极碰撞水冷炉盖造成打弧而被击穿。炉盖内表面衬以耐火材料保护层。
水冷炉壁
电炉高功率化后为延长电弧炉炉衬寿命所采取的一项技术措施。其做法是采用水冷炉衬代替耐火材料炉衬。水冷炉壁可在炉墙热点区和易损区局部使用；也可扩大到整个炉墙。水冷炉壁分焊接件和内埋钢管铸铁件两种型式，最新式的是管式水冷件。水冷炉壁的热面有挂渣筋，用以避免水冷炉壁漏水和增加电耗。
水冷电极
为了降低石墨电极消耗，在石墨电极的上部使用水冷金属件来代替。水冷电极目前尚处于开发阶段。
塞棒
装在金属包、钢包、中间包内，与水口砖配合，用以控制浇入铸型、钢锭模、中间包、结晶器内液态金属的装置。塞棒由装有防护套筒的钢棒和耐火材料制成的塞头（砖）组成或整体均用耐火材料制成。整体塞棒材质大都是铝碳质并由等静压成型。整体塞棒可以在连铸连浇时经受长时间高温钢水的浸泡。组合式塞棒是当前我国普遍使用的一种塞棒。它由多节袖砖与塞头组合而成。
倾动系统
电弧炉的倾动机构。它由装于倾动平台或炉底下面的弧形摇架、支撑摇架的平面或与摇架方向相反的曲面或平面、曲面组合的支撑轨道、以及驱动机构组成。为防止摇架和轨道间相对滑动，在摇架和轨道间有一定的咬合相配合。驱动机构可用电机，也可用液压。一般炉子可前倾42～45°，后倾10～12°。
气燃烧嘴
通过炉壁或炉门伸入炉内为电炉提供辅助能源来加速废钢熔化的装置。所用燃料为天然气、油和煤。一般对准“冷区”装有三支或多支烧嘴，并在加料后最初的5～15min内使用。它可使废钢更快、更有效、更均匀地熔化，从而达到节省电力、降低电极消耗和提高生产能力的目的。
炉用变压器
电弧炉的主要设备。其作用是降低输入电压、产生大电流供给电炉。它和高压电网相连接。通常一次侧电压为6～35kV，有的直接由60kV或220kV电网供电；二次侧电压通常为数百伏，并设有数级电压，电流为几十千安。由于在运行中频繁地切换、短路冲击和三相不平衡，使变压器承受很大的应力和不均匀发热，因此，和配电变压器相比，电炉变压器要设计得更坚固，连结更可靠；对工作电流在7500kVA以下的变压器要附加电抗器。
炉盖
碱性电弧炉炉体结构的一部分，用于盖住炉壳。它多用一级高铝砖砌筑，还可用耐火混凝土整体打结。高功率电弧炉采用水冷炉盖，电极孔衬以耐火材料。炉盖内表面保护层涂料用石棉泥，外面用卤水镁砂等打结。电弧炉装料时，炉盖可开出或旋转移开。
副枪
又称检测枪，是氧气顶吹转炉在中断吹炼时间最短的情况下直接测定钢水温度、碳含量和取样的装置。副枪用的纸质测头称为探头。它可插入炉内用来测定钢液含碳量和熔池温度，并取钢样。
废钢装料机
装废钢的机械。向转炉加入废钢的方式有两种：一种是直接用桥式吊车吊运废钢槽向转炉倒入；另一种是用废钢料槽车装入废钢。前一种方式设备简单，吊车可以共用，平台结构较简单，但装料速度较慢，同时干扰较大；后一种装入速度较快，可以避免装废钢与兑铁水吊车之间的干扰，还可使废钢槽伸入炉口以内，从而减轻废钢对炉衬的冲击，但平台结构相对复杂。当转炉容量较大、装入的废钢量较多时，可考虑采用后者；当转炉容量较小、装入的废钢量不多时，则采用前者较经济合理。
定氧探头
利用固体电解质的导电性测量钢水的氧活度及氧含量的专用电解质管，并带有热电偶；可同时测出钢水温度和溶解氧的活度。
电炉炉壳
轴向垂直的圆桶形钢板结构，底部为销接或焊接的球盘形或截头锥形钢板封闭，上部是敞开的。炉壳内部衬以耐火材料，以适应炼钢生产过程高温和物理化学反应需要。炉壳前后分别设有炉门和出钢口，有的还设有侧门。炉壳上口周围焊有水冷加固圈。有些大型电炉采用笼形炉壳，下部为钢板焊接的整体，上部呈笼形，由水平和垂直的支撑件焊成，内部衬以炉壳钢板。
电炉除尘
电炉烟尘主要来自炉内冶金反应和加料以及出钢过程，其中除含有CO、SO2、NO等有害气体外，含尘量可达23000mg/m3。因此，必须对电炉烟尘进行处理。电炉除尘通常由两部分组成，一为烟尘收集，收集的方法主要有通过炉顶第四孔的直接法、炉顶罩法、车间天篷大罩法和密闭隔间法；二为集尘器，它又有干式静电除尘器和布袋式除尘器以及湿式文氏管洗涤器等。
电极升降调节系统
用于电极自动调节。它由机电式或液压式升降机构和电极自动调节器构成。调节器的作用是通过调节电极升降保持设定电流，控制输入炉内的功率。一个好的调节系统应该具有快速反应、高的电极升降速度和高的灵敏度。常见的调节系统有直流电动机式、可控硅—转差离合器式、可控硅—交流力矩电机式和电气—液压式等。
电极把持器
夹紧或松放电极并把电流传送到电极上的装置。它由夹头、横臂和松放电极机构组成。用无磁性钢或合金制作的夹头效果较好。夹头内部通水冷却。它固定在横臂上。横臂上的导电部分和支持部分需水冷和绝缘。电极把持器有钳式、楔式、螺旋压紧式和气动弹簧片式等。现在广泛采用的是气动（或液压传动）的弹簧片式。
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转炉烟气处理用开放式烟罩的一种，即流过烟罩的冷却水准许形成蒸汽。热量是靠水在烟罩壁内蒸发成蒸汽而从系统中除去的。蒸汽烟罩须按与锅炉相同的原理设计，蒸汽可回收到工厂的蒸汽系统中使用，也可在热交换器中冷凝而返回烟罩。汽化烟罩的用水必须具有典型的锅炉用水质量。它还须有控制汽包中的水位、排水、压力放散等的装置。
转炉开放式烟罩
转炉烟罩的一种基本类型。它是在烟罩和炉口底部之间留有一定间隙，由此吸入理论空气量的100%～400%，把吹炼时从炉内排出的CO全部氧化成CO2，即燃烧法。按烟罩的冷却方式可分为水冷烟罩和汽化冷却烟罩。开放式烟罩既可用于湿法，也可用于干法净化系统。它是氧气顶吹转炉最早采用的烟罩类型。
转炉封闭式烟罩
转炉烟罩的基本类型之一。它是在烟罩和炉口底部之间不留空隙，采用正压操作限制空气渗入，使吹炼时从炉内排出的全部CO中只有一小部分燃烧成CO2，也叫未燃烧法。由于存在于干废气中的CO有爆炸危险，为此近年来氧气转炉大部分都采用各种方法限定空气渗入量。封闭式烟罩的优点是烟罩中气体体积（和热量）大为减少，致使排气中的固体总量减少；钢的收得率有可能提高；排出的CO可收集。未燃烧法只适用于湿法废气洗涤系统。
油断路器
油断路器是目前用作电弧炉负载的上级电路断路器，其作用是使高压电路在负载下接通或断开，并用于设备保护。由于这些设备系装于电炉开关的前面，即高压侧，所以又称高压断路器。油断路器的额定值按系统电压和负载大小而定。
氧枪头
起着将氧气导向熔池的作用。氧气转炉要求顶吹氧射流有良好的向熔池穿透的能力，同时保持较高的枪位．对喷嘴的要求就较严格。氧枪头由输氧管、收缩段、喷嘴喉道和扩张段组成，并已从单孔喷头发展为多孔喷头以提高氧流量。近年又发展了双流道氧枪。在极高温下工作的氧枪头用用铜质制造并用水冷。
氧枪升降装置
使氧枪升降的动力装置。它由氧枪升降小车、导轨、平衡锤、卷扬机、横移装置、钢丝绳滑轮及氧枪高度指示标尺组成。氧枪固定在升降小车上，升降小车沿导轨上下移动。小车用钢丝绳与平衡锤连接。当卷扬机提起平衡锤时，氧枪和升降小车因自重而下降；放下平衡锤时，靠其重量将氧枪提起
氧枪
氧气预吹转炉高速供氧用的水冷喷枪。其主要构件包括枪尾、枪身和枪头。枪尾有适当接头与氧气管和进出冷却水管相连，有分隔开的氧气和水的内通道，三个固定同心管。允许内管做一些垂直伸缩。外管固定于枪尾和枪头上。
水冷炉盖
用水冷结构形式，如水冷箱、水管等制成的电弧炉炉盖。整个炉盖都通水冷却，只有三个电极孔衬以耐火砖，以防电极碰撞水冷炉盖造成打弧而被击穿。炉盖内表面衬以耐火材料保护层。
水冷炉壁
电炉高功率化后为延长电弧炉炉衬寿命所采取的一项技术措施。其做法是采用水冷炉衬代替耐火材料炉衬。水冷炉壁可在炉墙热点区和易损区局部使用；也可扩大到整个炉墙。水冷炉壁分焊接件和内埋钢管铸铁件两种型式，最新式的是管式水冷件。水冷炉壁的热面有挂渣筋，用以避免水冷炉壁漏水和增加电耗。
水冷电极
为了降低石墨电极消耗，在石墨电极的上部使用水冷金属件来代替。水冷电极目前尚处于开发阶段。
塞棒
装在金属包、钢包、中间包内，与水口砖配合，用以控制浇入铸型、钢锭模、中间包、结晶器内液态金属的装置。塞棒由装有防护套筒的钢棒和耐火材料制成的塞头（砖）组成或整体均用耐火材料制成。整体塞棒材质大都是铝碳质并由等静压成型。整体塞棒可以在连铸连浇时经受长时间高温钢水的浸泡。组合式塞棒是当前我国普遍使用的一种塞棒。它由多节袖砖与塞头组合而成。
倾动系统
电弧炉的倾动机构。它由装于倾动平台或炉底下面的弧形摇架、支撑摇架的平面或与摇架方向相反的曲面或平面、曲面组合的支撑轨道、以及驱动机构组成。为防止摇架和轨道间相对滑动，在摇架和轨道间有一定的咬合相配合。驱动机构可用电机，也可用液压。一般炉子可前倾42～45°，后倾10～12°。
气燃烧嘴
通过炉壁或炉门伸入炉内为电炉提供辅助能源来加速废钢熔化的装置。所用燃料为天然气、油和煤。一般对准“冷区”装有三支或多支烧嘴，并在加料后最初的5～15min内使用。它可使废钢更快、更有效、更均匀地熔化，从而达到节省电力、降低电极消耗和提高生产能力的目的。
炉用变压器
电弧炉的主要设备。其作用是降低输入电压、产生大电流供给电炉。它和高压电网相连接。通常一次侧电压为6～35kV，有的直接由60kV或220kV电网供电；二次侧电压通常为数百伏，并设有数级电压，电流为几十千安。由于在运行中频繁地切换、短路冲击和三相不平衡，使变压器承受很大的应力和不均匀发热，因此，和配电变压器相比，电炉变压器要设计得更坚固，连结更可靠；对工作电流在7500kVA以下的变压器要附加电抗器。
炉盖
碱性电弧炉炉体结构的一部分，用于盖住炉壳。它多用一级高铝砖砌筑，还可用耐火混凝土整体打结。高功率电弧炉采用水冷炉盖，电极孔衬以耐火材料。炉盖内表面保护层涂料用石棉泥，外面用卤水镁砂等打结。电弧炉装料时，炉盖可开出或旋转移开。
副枪
又称检测枪，是氧气顶吹转炉在中断吹炼时间最短的情况下直接测定钢水温度、碳含量和取样的装置。副枪用的纸质测头称为探头。它可插入炉内用来测定钢液含碳量和熔池温度，并取钢样。
废钢装料机
装废钢的机械。向转炉加入废钢的方式有两种：一种是直接用桥式吊车吊运废钢槽向转炉倒入；另一种是用废钢料槽车装入废钢。前一种方式设备简单，吊车可以共用，平台结构较简单，但装料速度较慢，同时干扰较大；后一种装入速度较快，可以避免装废钢与兑铁水吊车之间的干扰，还可使废钢槽伸入炉口以内，从而减轻废钢对炉衬的冲击，但平台结构相对复杂。当转炉容量较大、装入的废钢量较多时，可考虑采用后者；当转炉容量较小、装入的废钢量不多时，则采用前者较经济合理。
定氧探头
利用固体电解质的导电性测量钢水的氧活度及氧含量的专用电解质管，并带有热电偶；可同时测出钢水温度和溶解氧的活度。
电炉炉壳
轴向垂直的圆桶形钢板结构，底部为销接或焊接的球盘形或截头锥形钢板封闭，上部是敞开的。炉壳内部衬以耐火材料，以适应炼钢生产过程高温和物理化学反应需要。炉壳前后分别设有炉门和出钢口，有的还设有侧门。炉壳上口周围焊有水冷加固圈。有些大型电炉采用笼形炉壳，下部为钢板焊接的整体，上部呈笼形，由水平和垂直的支撑件焊成，内部衬以炉壳钢板。
电炉除尘
电炉烟尘主要来自炉内冶金反应和加料以及出钢过程，其中除含有CO、SO2、NO等有害气体外，含尘量可达23000mg/m3。因此，必须对电炉烟尘进行处理。电炉除尘通常由两部分组成，一为烟尘收集，收集的方法主要有通过炉顶第四孔的直接法、炉顶罩法、车间天篷大罩法和密闭隔间法；二为集尘器，它又有干式静电除尘器和布袋式除尘器以及湿式文氏管洗涤器等。
电极升降调节系统
用于电极自动调节。它由机电式或液压式升降机构和电极自动调节器构成。调节器的作用是通过调节电极升降保持设定电流，控制输入炉内的功率。一个好的调节系统应该具有快速反应、高的电极升降速度和高的灵敏度。常见的调节系统有直流电动机式、可控硅—转差离合器式、可控硅—交流力矩电机式和电气—液压式等。
电极把持器
夹紧或松放电极并把电流传送到电极上的装置。它由夹头、横臂和松放电极机构组成。用无磁性钢或合金制作的夹头效果较好。夹头内部通水冷却。它固定在横臂上。横臂上的导电部分和支持部分需水冷和绝缘。电极把持器有钳式、楔式、螺旋压紧式和气动弹簧片式等。现在广泛采用的是气动（或液压传动）的弹簧片式。