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CY-A8V107ER型液压泵4例故障的排除
xiao_xiao1 发表于 2008/11/14 12:30:52 651 查看 0 回复 [上一主题] [下一主题]
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1、泵体发热，工作效率低
(1)液压油的油质差、黏度低
应更换DTE25(美孚)或HM-N68(长城)液压油，但不可混用。
(2)泵的部分零件接触面有损伤
①该液压泵采用的是球面配流盘，当其与缸体配合面有轻微的拉痕时，可用研磨膏配研；当拉痕较深时，应先填平沟槽，在进行配研。
安装时，须注意计算垫片的厚度，即在研磨前一定要测量配流盘和配流盘与缸体的总厚度，计算出被磨去的厚度，以便在芯轴的蝶形垫片中加调节垫片，补偿被磨取得厚度；当配流盘与缸体配合面磨损严重时，应立即更换新件。
②柱塞与缸体之间的标准间隙为25~26μm。当期间系超过60μm时，会加大柱塞与缸体的相互撞击，且泄漏量会增大，容积效率将降低，此时应进行修复和换件。
还需注意的是：在更换铜套时最好采用经冷冻的铜套，或采用加热缸体的方法进行过盈装配，这样安装比较轻松，并且能避免因敲击而产生的损坏。
(3)液压油散热不良
应检查液压油经过三热气的管路是否通畅，并检查散热器是否工作正常。
2、系统管路剧烈抖动、噪声大，并伴有很细的尖叫声
(1)轴承损坏
当轴承过渡损坏或损坏时，会引起振动和异响声，应及时更换轴承。
现介绍拆卸轴承的一种通用方法：先拆下调节器壳体的固定螺栓，取下调节器壳体，并一次取出配流盘、泵体；再松掉液压泵壳体上副输入轴的工艺螺塞，并用一根与螺孔相当的圆钢敲击副输入轴的末端，使其推出泵体；最后拆下主输入轴上的卡簧，取出罩在轴上的端盖，再用铜棒敲击主轴末端、取出主轴即可。
安装新轴承时，顺序与上述相反。
(2)液压油箱的油量少，泵吸空。
加入适量的液压油既可。
(3)液压泵有很细的尖叫声
这种现象主要发生在海拔高地区。
去年8月我部一台装有这种型号液压泵的挖掘机，在平原地区液压泵工作正常，但在新疆某地海拔4500m以上地区进行高原工程机械适应性试验时，液压泵就发出尖叫声，经多方查找，原来时，泵的进油口压力偏小.为此，若在液压油箱口上加一个呼吸阀，使液压油箱内产生一定的预备压力，从而可提高泵进油口的压力，尖叫声即可被排除。
(4)液压泵吸油管路渗漏，导致空气进入
应排除泵中的空气，锈力或更换泵的油管路。