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218hty 发表于 2009/4/19 10:04:45
2楼 回复本楼当电极材料为金属时，电极之间施加直流电，就会因电解、游离作用使电极产生“腐蚀积垢”现象，从而影响其导电性能，以致造成水位失控。改进的方法如下：
A、 尽可能地减小电极之间的电流，以削弱电化学作用。
B、 采用石墨电刷材料（或用干电池中的“炭精棒”）用电极。以上均应注意对电极引线作防水处理，例如可采用防水胶带进行包扎。经上述改进，至少可大大延长电极的检查和除垢周期。
引用 218hty 2009/4/19 10:04:45 发表于2楼的内容
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comorg 发表于 2009/4/19 14:03:57
3楼 回复本楼适用于铜-铜，铜-铝，铝-铝母排搭接面的涂敷。可以防止母排接触面受大气及腐蚀剂的侵蚀而产生的氧化和电化腐蚀现象，从而稳定接点的接触电阻。导电膏可以消除看不见的电气间隙，使接触更加紧密，即使连接很紧固，在导体接触上，也会存在肉眼根本无法看到的“坑”，这时必须采用导电膏进行填补。以前使用凡士林，效果比导电膏差很多，已淘汰。导电膏还可以起到散热作用，母排接触面涂敷导电膏后可降低接触面温升10%左右。导电膏本身导电，好像内部还有促进导电的成分，作用好像将导体熔接一样。但使用时不能涂敷太多，薄薄一层就可以了，太厚了反而影响效果。
导电膏的作用主要是改善[减小]导体的接触电阻，保护导体不被氧化。主要原料是导体粉末[以前是银粉]和脂类。由于导体间的介质是脂类，所以在一定的距离是不导电的，但是在微小距离上又导电。所以能填补导体接触面。具我的经念，三七开，三分导电，七分保护，能延长导电密度大的导体使用寿命。
引用 comorg 2009/4/19 14:03:57 发表于3楼的内容
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hxy163168 发表于 2009/4/20 15:12:22
4楼 回复本楼导电膏的特点是：无毒、无味、对皮肤无刺激，耐酸碱、耐腐蚀、使用方便。它在电气 设备连接上有两个主要作用：其一，防止载流接头、连接面氧化或电化腐蚀，起到密封作用；其二，导电膏中有细微的导电颗粒，在连接面上施加一定压力后，可改善导电性能，起降低接触电阻和温升的作用，可提高载流量，减少电能损失。现主要应用在以下诸方面：①铜铝导体连接面，如电动机引出线与铝线连接时，采用它可改变接线头烧损情况；②塑壳断路器与导线连接处，以往因接触不好，连接面温升过高而使断路器误动作，甚至造成停电事故，连接面涂敷导电膏后，事故杜绝；③电刷引线连接面，涂敷导电膏后，接触电阻下降， 阻止了连接面电化腐蚀，使接触电阻稳定，温升正常；④高压隔离开关刀闸接触面和隔离器、接触器等动静触头接触面之间涂敷导电膏后形成一层薄膜，对电弧有隔离作用，可防止触 头熔焊，延长触头使用寿命。
导电膏涂敷工艺序号 项 目 质量指标 DG-1G高温型 DG-2宽温型 DG-3活动型 1 滴点℃ ≧ 200 300 200 2 锥入度（150g.25℃）1/10mm 190~250 175~240 190~300 3 PH值 7 7 7 4 耐热性 可在170℃高温下长期工作 可在270℃高温下长期工作 可在170℃高温下长期工作 5 耐寒性 -40℃，2h 无龟裂 -60℃，2h 无龟裂 -40℃，2h 无龟裂 6 耐潮性能：交变温热试验后其冷态接触电阻的变化 ≤1.35 ≤1.35 ≤1.35 7 耐电化腐蚀性能 电接触内表面无斑点和明显的不均匀颜色变化 电接触内表面无斑点和明显的不均匀颜色变化 电接触内表面无斑点和明显的不均匀颜色变化 8 耐盐雾腐蚀的性能：盐雾试验后其冷态接触电阻的变化 ≤1.3 ≤1.3 ≤1.3 9 耐化工气体腐蚀的性能 导体电接触内表面腐蚀面积小于接触面积的15% 导体电接触内表面腐蚀面积小于接触面积的10% 导体电接触内表面腐蚀面积小于接触面积的10% 10 对铜板铝板的腐蚀（100℃，3h） 无腐蚀 无腐蚀 无腐蚀 11 热安定性 无分层、无胶皮状、无硬膜 无分层、无胶皮状、无硬膜 无分层、无胶皮状、无硬膜 12 氧化后安定性：氧化后KOH含量，（mg/g） ≤2 ≤1 ≤1 13 蒸发度（100℃，1h）（%） ≤2 ≤2 ≤2 14 接触电阻稳定系数 ≤1.35 ≤1.35 ≤1.35 15 长霉度 0级 0级 0级 16 体积电阻率（Ωcm）≧ 108 108 108 17 导体电接触面在额定电流下的温升 符合搪（镀）锡母排端头标准的规定 符合搪（镀）锡母排端头标准的规定 符合搪（镀）锡母排端头标准的规定 18 摩擦系数 / / ≤0.13
1、用细砂布轻轻打磨涂敷面去除毛刺、油污、氧化膜后，用布擦干净；
2、在涂敷面预涂一薄层膏体；
3、用钢丝刷擦拭涂敷面；
4、用干净棉纱擦净膏体；
5、涂0.2mm厚膏体，将接触面重合拧紧。
引用 hxy163168 2009/4/20 15:12:22 发表于4楼的内容
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