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精诚MES条码生产执行系统航空航天制造业解决方案
jingcheng3364 发表于 2009/9/30 15:11:14 544 查看 1 回复 [上一主题] [下一主题]
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精诚MES条码生产执行系统航空航天制造业解决方案
作者: 付红旭 来自: 精诚软件（EAS Software）
一、行业背景
MES是对ERP 车间现场执行层计划的有力补充和管理延续。从生产制造管理而言，ERP 解决了从销售、物料需求到采购等一系列业务流程的管理，而MES 则是从物料需求计划开始往下延伸，考虑车间具体情况，制订计划和监控现场执行，强调现场的精细化管理和实时监控，以及依据反馈的实际数据进行各种生产和质量上的统计分析。
MES 以ERP 排定的零件计划为基础，可以选择以计划的开工日期和完工日期分别采取倒排和顺排的方式模拟排产，并且可以对各种排产结果进行资源上的图表对比分析，帮助计划员确定优化、可行的计划，在计划制订后，MES还可以对计划中涉及到的资源进行预警提示。
排产结果以颜色丰富的甘特图表现，很关键的一点是，MES 不仅提供优化的排产算法，同时还提供方便的拖拽操作对生成的计划进行人工调整。当然，任何完美的计划都不可能完全与实际一致，所以，MES 还可以根据现场实际操作所反馈的情况，动态调整已排定好的计划，以免让计划与实际情况越离越远。
北京精诚智博科技有限公司是国内最专业的MES系统实施商，拥有近十年生产现场管理系统研发和实施的经验，在大型机械加工行业具有专业的领先优势，通过与多家世界著名制造厂商的紧密合作，精诚软件为客户提供最先进和最实用的软硬件解决方案和技术服务。
二、需求概述
1、在生产计划管理方面，通过及时获取零件生产所需物料、工具工装等重要生产资源的可用状况，以提高生产计划的可行性和有效性，及时下达生产计划，合理派工，以提高生产排产和生产执行的效率和准确性。支持手动处理临时生产计划，以满足分厂各种生产需求。
2、在生产配套方面，如何及时获取组件和部件生产所需物料、工具工装等重要生产资源的供料状况，以确保组件和部件生产可以及时配套，及时下达生产计划，以提高生产排产的效率和准确性。
3、在生产监控方面，通过及时准确的收集车间生产过程中的订单进度信息，人员，设备，物料耗用等信息，以达到收集真实的生产现场数据，进行生产监控，提高车间管理的透明度。
4、在生产效率方面：通过信息系统辅助管理热表处理和移交等环节，以减少人力物力的投入，同时满足快速生产的需求。
5、在质量管理方面，通过收集生产过程中产品的质量数据，以辅助进行质量分析。
6、在信息共享方面，通过与分厂已有的ERP系统、PDM系统、CAPP系统和其他系统进行无缝集成，以减少人工重复工作量，提高数据的准确性。
三、系统建设目标
1、规范原始资料
通过与上层设计系统（ERP、EPCS、CAPP、PDM）的集成，及时更新生产数据，指导生产现场作业。管理车间各种资源，实现车间资源的规范性管理，同时提供生产排程的重要依据。
此主题相关图片如下：
2、提高计划的可执行性
根据产品数据和车间资源数据，对车间生产计划进行分解，在计划执行前进行有效的能力分析，及时发现瓶颈。在计划执行中，根据生产作业情况，再次对正在执行或后续计划进行调整，获得最优的产能。
3、加强生产现场控制
根据生产计划的指导和现场设备的操控，实现对生产现场的有力监控。通过数据采集手段，获得计划的执行状态。使计划调度在办公室就能够掌握当前的计划执行。
4、实现车间的科学管理
MES 能够覆盖车间关键业务，实现车间内部的信息流、财务流、控制流的协同，进一步改善生产车间的管理手段。
5、发挥MES桥梁作用
MES 的实施，填补了上层计划系统和底层控制系统的信息断层，实现了航空航天公司三级信息流的通畅。
四、系统概要设计
系统采用B/S架构设计，ORACLE或SQL Server数据库，.NET语言开发，基于国际标准的技术架构设计开发，在确保系统的稳定性、扩展性等系统性能方面考虑周全。
本系统服务器设在集团公司，便于数据的集中统计与维护，使用单位主要涉及到机加、钳焊、钣金、部装、总装等生产环节，集团领导主要通过MES系统了解实时生产状态，查看相关统计报表，依据实时精确的数据作出相应决策。
此主题相关图片如下：
五、系统功能设计
基于丰富的生产现场解决方案实施经验，精诚软件设计了如下功能模块来满足公司的实际需求，具体功能包括：
1、系统管理：实现系统的数据安全，用户权限，操作日志等方面的管理。
2、基础信息：实现对物料信息的建立与维护；实现对工厂、部门、车间、人员信息的建立与维护；实现对工艺、工序、工时等生产信息的建立与维护；要求基础信息可通过接口自动从ERP、PDM、CAPP等上游系统中提取。
3、APS高级排程管理：
APS（Advanced Planning Scheduling）是针对离散制造业的先进计划排程系统。与普通的基于规则的APS系统不同， APS采用最先进的优化技术保证排程结果的全局最优性。APS根据企业生产订单、产品BOM结构、工艺路线、班组排班、设备能力等企业资源和约束信息直接计算出详细的设备加工指令(或生产订单加工指令)。
此主题相关图片如下：
4、ALS任务排序调度管理
ALS接收APS形成的生产计划排程，进行生产作业排序操作。实现对厂产品计划的导入和管理，并将厂产品计划逐级分解到指导现场生产的工序计划，作为现场生产作业的计划依据。同时，可以根据车间资源（包括设备、物料等）对计划进行能力分析。在系统的指导下，结合车间调度的经验，获得执行力更强的生产作业计划。
5、MES生产执行监控管理
根据车间下达的工段生产计划，对车间具体工作中心和操作人员分配当天作业任务,生成并打印工作票作为生产凭证,提供工作票回收管理,对生产记录进行分析,实现对工作中心任务进展情况的监控，月末对月工时信息自动汇总，通过本系统车间管理人员可以清楚了解车间的整个生产情况，包括车间在制品情况、设备占用情况、以及各种物料的生产状态，为车间层的管理与决策提供可靠的量化数据。
此主题相关图片如下：
6、WMS车间物料管理
基于JIT的物料领料、退料、出库、入库的相关业务，形成完整的仓库进出存管理，系统提供按照仓库、材料、类型、批次号、规格等信息的灵活筛选查找，同时由后期材料明细账和汇总账得到详细的账务核查，通过库存盘点形成月末结算，最终实现完整的车间材料库存管理。
7、PDA手持终端应用
部分移动作业可采用无线手持终端处理，这样可大大提高一线数据采集的实时性，有助于提高工作效率，减轻大量重量劳动。
8、车间人事管理
对车间组织人事信息进行管理，对员工的工作状态等进行管理，对车间员工的指标和工时进行统计管理。
9、设备模具管理
对关键设备、模具进行基于状态的预防性维护，并实现设备管理与作业计划管理的同步与协调。
10、SPC质量与缺陷管理
系统实时记录生产过程中的质量信息，如车间的各项设备数据、检测数据、人员数据等。并利用SPC 进行监控，发现异常及时通知相关责任部门进行处理，并对异常的原因和处理情况进行跟踪，统计过程控制利用数理统计原理统计对各种质量信息进行收集、监控和分析，是全系统的核心。
六、实施效益
精诚软件公司面向我国航空航天及国防军工企业自身特点，结合众多离散型机械加工企业的生产现场的共同需求，历经多年开发的MES生产执行系统实现了数控车间工艺技术、生产管理、作业调度、资源准备、数控加工等制造全过程的信息集成与快速过程响应，使得数控设备利用率大幅度提高，是众多航空军工企业实现精益生产的最佳解决方案。
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ycpda 发表于 2009/9/30 15:11:14
Windows mobile /Wince工业级手机pda激光条码扫描电子标签RFID2楼 回复本楼
强大的面向行业/工业应用的功能（一款可定制的真正考虑行业/工业用户的工业PDA/无线终端/手持终端）
+集成的数据通讯(TCP/IP)、电话（支持VOIP）、集群对讲PPT(Push To Talk)功能的工业PDA/无线终端/手持终端
+强大的无线通讯选项：GSM/GPRS，McWill，CDMA，TD-SCDMA/CDMA2000/WCDMA/WiMAX，Wifi(802.11)以及蓝牙连接的工业PDA/无线终端/手持终端
+GPS支持基于位置的各种应用的工业PDA/无线终端/手持终端
+3.0英寸透反式（transflective）TFT QVGA具备省电、更强大的图像处理功能,在任何照明条件下都易于读取的工业PDA/无线终端/手持终端
+集成的条码扫描引擎可提供条码的读取（1维或2维条码扫描器）的工业PDA/无线终端/手持终端
+集成的RFID读卡器可以提供RFID卡的读取(RFID读写器) 的工业PDA/无线终端/手持终端
+集成的数码照相机提供了清晰的彩色图像的工业PDA/无线终端/手持终端
+微软的Windows Mobile操作系统提供了可靠的、方便的应用平台
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联系人张先生：
13720021800
010-82253606转1058
QQ：1105997593
MSN：yuzhang007@hotmail.com
web:www.bjsinosky.com
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七位一体：集数据终端，集群对讲机PTT（Push To Talk），手机，1维/2维（一维/二维）条码扫描器（barcode），RFID读卡器，GPS定位终端，数码照相机的手持终端。
六通：支持GSM/GPRS（标配）、McWiLL/宽带SCDMA（选配）、 CDMA（选配）、TD-SCDMA/CDMA2000/WCDMA/WiMAX（选配）、Wifi(802.11)（标配）、蓝牙（标配）。
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HMT360是一款专为行业/工业用户开发的工业级坚固型多模无线手持智能PDA/无线终端/手持终端，它七位一体：集成了数据终端，集群对讲机PTT(PUSH TO TALK)，手机，1维/2维条码扫描器，RFID读卡器，GPS定位终端，照相机的全部功能。HMT360全面满足了行业用户在信息发布、任务指令、集群对讲PTT(PUSH TO TALK)、语音(voip)、数据采集(条码和RFID)、定位（GPS）、现场勘查(照相)等方面需求。是一款高度集成的工业PDA/无线终端/手持终端。是一款高度可定制的工业PDA/无线终端/手持终端/掌上电脑。
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HMT360采用多模无线通讯方式，既考虑到无线专网的高带宽、高质量，又考虑到无线公网的普遍覆盖，支持GSM/GPRS（标配）、Mcwill（选配）、 CDMA（选配）、TD-SCDMA/WiMAX/CDMA2000/WCDMA（选配）、Wifi(802.11)（标配）、蓝牙（标配）六种无线通讯，满足行业用户对通讯的实时性、可靠性、高带宽的要求。一款可定制的多模无线通讯的工业PDA/无线终端/手持终端。
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HMT360多模通讯组合或定制方式
（1）GSM/GPRS+Mcwill/宽带SCDMA+Wifi(802.11)+蓝牙
（2）GSM/GPRS+CDMA+Wifi(802.11)+蓝牙
（3）GSM/GPRS +TD-SCDMA+Wifi(802.11)+蓝牙
（4）GSM/GPRS +Wifi(802.11)+蓝牙
（5）GSM/GPRS +CDMA2000 +Wifi(802.11)+蓝牙
（6）GSM/GPRS +WCDMA +Wifi(802.11)+蓝牙
（7）GSM/GPRS +WiMAX+Wifi(802.11)+蓝牙
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由于行业/工业用户通常会在室外工作，环境非常恶劣，HMT360以工业级的坚固性确保了产品质量。HMT360的设计充分考虑六防：防水、防尘、防摔、防低温、防高温、防静电，密封性能达到工业标准IP65。一款可定制的真正的达到IP65的工业PDA/无线终端/手持终端。
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HMT360采用3.0寸透反式液晶，便于行业/工业用户室外阅读；配备两套喇叭(高分贝，大喇叭，带音腔)和麦克（自动增益），充分满足行业用户在高噪音环境下语音通讯及私密通讯的需求；配备了高容量电池，保证了行业/工业用户移动通讯一天的工作效率。一款可定制的充分考虑用户需求的工业PDA/无线终端/手持终端。
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典型应用（HMT360一款可定制的普遍适用的工业PDA/无线终端/手持终端）
+交通运输PDA：机场、港口/码头、火车站、铁路、地铁等场所的指挥调度PDA，集群对讲PTT(PUSH TO TALK)（支持GSM/GPRS,WiFi(802.11),CDMA,TD-SCDMA），信息发布（短消息），数据采集PDA（条码/RFID），任务指令PDA，资产管理PDA（条码/RFID），货物追踪PDA（条码/RFID），检票PDA（条码）等
+快递和邮政PDA：指挥调度PDA，集群对讲PTT(PUSH TO TALK)（支持GSM/GPRS,WiFi(802.11),CDMA,TD-SCDMA），信息发布PDA，数据采集PDA（条码/RFID）等
+电力PDA：输电线/设备巡检PDA（条码/RFID），数据采集PDA（条码/RFID），资产管理PDA（条码/RFID）等
+矿山/石油天然气开采PDA：指挥调度PDA，集群对讲PTT(PUSH TO TALK)（支持GSM/GPRS,WiFi(802.11),CDMA,TD-SCDMA），信息发布PDA（短消息），数据采集PDA（条码/RFID），设备巡检PDA（条码/RFID）等
+物流/仓储PDA：物件跟踪PDA（条码/RFID），出库/入库PDA（条码/RFID
+公共事业PDA：数据采集PDA（条码/RFID）、公安、交警、消防PDA
+军事PDA：指挥调度PDA、物件跟踪的军用/军标PDA
+多用途PDA：仪表读数(RS232串口)，测量等用PDA；可以作为远程抄表,电子标签,手持机,数据采集器,条码采集器,激光条码枪,手持终端,条码机,条码扫描器,点菜PDA,电力PDA,警用pda,军用pda,配送pda,商务pda,手写板pda,行业pda,专用pda,无线pda,快递pda,物流PDA,对讲PDA使用。
+其他用途PDA：行政执法、金融、税务、海关、医疗、商业、工业制造、电力抄表等领域。
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坚固型的设计（一款可定制的坚固、抗恶劣环境的工业PDA/无线终端/手持终端）
+能够在恶劣环境中使用
+能够经受多次从1.5米高度坠落到光滑的水泥地面
+防尘防水工业标准达到了IP65，能够抵挡从各个方向上的溅水和扬尘
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联系人张先生：
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010-82253606转1058
QQ：1105997593
MSN：yuzhang007@hotmail.com
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引用 ycpda 2009/9/30 15:11:14 发表于2楼的内容
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