变频器与电机的距离对系统的影响及防止措施
1.在工业使用现场,变频器与电机安装的距离可以大致分为三种情况:远距离、中距离和近距离。20m以内为近距离，20--100m为中距离，100m以上为远距离。 由于变频器输出的电压波形不是正弦，波形中含有大量的谐波成分，其中高次谐波回使变频器输出电流增大，造成电机绕组发热，产生震动和噪音，加速绝缘老化，还困难损坏电机；同时各种频率的谐波回向空间发射不同程序的无线干扰，还困难导致其他设备误动作。因此，希望把变频器安放在被控电机的附近。但是由于生产现场空间的限制，变频器和电机之间往往要有一定的距离。如果变频器和电机之间为20米以内的近距离，利用直接与变频器连接；对于变频器和电机之间为20-100米的中间距离连接，需要调整变频器的载波频率来减少谐波及干扰；而对于变频器和电机之间距离为100米以上的远距离连接，不但要适度的降低载波频率，还要加装输出交流电抗器。 2.在高度自动化的工厂里，可以在中心控制室监控所有的控制设备，变频器系统的信号也要送到中控室，变频器的位置若在中心控制，总控台与变频器之间，可以直接连接，通过0-5/10V的电压信号和一些开关量信号进行控制。但是变频器的高频开关信号的电磁辐射对弱电控制信号会产生一些干扰，因此也不一定要美观整齐，把变频器放在中心控制室内。如果变频器与中心控制室距离远一点，可以采用4-20mA的电流信号和一些开关量做控制连接；如果距离更远，可以采用RS485串行通信方式来连接；若还要加长距离，可以利用通信中间继电器达到1KM的距离；如果采用光纤连接器可以达到23KM远。采用通信电缆连接，可以很方便的构成多极驱动控制系统，从而实现主/从和同步控制等要求。与目前流行的现场总线系统相连接将使数据变换速率大大提高，中心控制室与变频器机柜之间的距离的延长，有利于缩短变频器到电机之间的距离，以便用更加合理的布局来改善系统性能，总之安装变频器时，需要综合考虑中心控制室、变频器、电机三者之间的距离，尽量减少谐波的影响，提高控制的稳定性。 | 
