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SIMATIC VS 710应用实例
汽车工业
装配线检测 – 排除有缺陷的零件:
检测印刷图像是否正确
形状和尺寸检测
位置检测
表面检查
检测可停顿和传送速度达10个/秒的零件
优点:
尽早发现故障，避免连续事故的发生
减少机器停工期
目标:汽车安全带装配线的检测
方案:
自动检测零件的顺序和多个零件之间的位置
优点:
零件100％被检查
方便的装配线检测可降低生产成本
安装正确的零件可确保产品长期使用且避免先天缺陷
食品和饮料工业
瓶体检测– 剔除有缺陷的瓶体:
瓶子架
标签检测
破损检测
灌装液面测量
检测可停顿和传送速度达25个/秒的瓶体
优点:
避免停工
避免返工
制药行业
完整性检测 – 如果它在其中或在其上:
检测印刷标签
形状和轮廓检测
代码识别
用闪光或永久光来检测可停顿和传送速度达10个/秒的药体
机器制造
目标: 确保螺栓螺纹的正确输送位置
解决方案:
在运料系统中自动检测运送位置
优点:
只有位置正确的零件被传送
正确的传送位置保证自动线上下一个过程的无故障
避免停工期
提高生产率
缩短在生产线过程中加入新零件的时间
电子工业
目标: 测量接触点
解决方案:
测量接触点的高度
测量接触点的缝隙
测量接触点的角度
优点:
100%的质量确保功能和长期使用
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汽车工业
装配线检测 – 排除有缺陷的零件:
检测印刷图像是否正确
形状和尺寸检测
位置检测
表面检查
检测可停顿和传送速度达10个/秒的零件
优点:
尽早发现故障，避免连续事故的发生
减少机器停工期
目标:汽车安全带装配线的检测
方案:
自动检测零件的顺序和多个零件之间的位置
优点:
零件100％被检查
方便的装配线检测可降低生产成本
安装正确的零件可确保产品长期使用且避免先天缺陷
食品和饮料工业
瓶体检测– 剔除有缺陷的瓶体:
瓶子架
标签检测
破损检测
灌装液面测量
检测可停顿和传送速度达25个/秒的瓶体
优点:
避免停工
避免返工
制药行业
完整性检测 – 如果它在其中或在其上:
检测印刷标签
形状和轮廓检测
代码识别
用闪光或永久光来检测可停顿和传送速度达10个/秒的药体
机器制造
目标: 确保螺栓螺纹的正确输送位置
解决方案:
在运料系统中自动检测运送位置
优点:
只有位置正确的零件被传送
正确的传送位置保证自动线上下一个过程的无故障
避免停工期
提高生产率
缩短在生产线过程中加入新零件的时间
电子工业
目标: 测量接触点
解决方案:
测量接触点的高度
测量接触点的缝隙
测量接触点的角度
优点:
100%的质量确保功能和长期使用