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进几年来，由于节能产品及节能技术的不断出现，使得节能降耗越来越被世人所关注，由于变频技术的提出和广泛的应用，节省了大量的电力能源。常见的抽油电机变频器的节能比例一般在20％左右，但抽油机的负载变化很大，驱动这种负载启动较为困难，要求电机要有较大的启动力矩。抽油机在工作中输出功率的大小随抽油机的工况不同而不一样，在抽油机负载系统上、下行工况中，一半处于发电状态，通常的电机变频器方式为用制动电阻将所发的电量白白的浪费掉，我公司自行开发抽油机的系统节能成套装置，可以在变频节电的基础上，进一步将其发电量利用在中频加热上，从而使浪费的能源被充分利用，同时将功率因数由原来的0.3左右提高到0.6以上,节能更加明显。
二、基本性能、规格及主要技术参数
(一)、基本性能
1、 通过频率的调整，可以来改变抽油机的冲次；
2、 通过频率的调整，可以改变电机的转速；
3、 通过与中频电源联合运行可以将抽油机下行程过程中的发电量充分利用；
4、 通过功率因数的提高可以将无功功率降低，减少线路损耗。三、设备的工作环境
1、 工作环境温度：－30℃－＋50℃。
2、湿度：空气的相对湿度不超过90%,每小时相对湿度的变化率不超过5% 且不得出现凝霜。
3、可室外安装运行。
4、变频器安装地点所允许的振动条件。振动频率10――150HZ，振动加速度不大于5m/s2,当变频器由于安装台基振动而可能产生共振，应对变频器采取减振措施，以避开共振频率。
5、交流输入电源采取减振措施，以避开共振频率。
(1)、电压持续波动不超过±10%，若用户要求可放宽到±15%。
(2)、频率波动不超过±2%，频率每秒变化不超过±1%。
(3)、三相电压不平衡程度：负序分量不超过正序分量的5%
(4)、电源谐波成分，电压相对谐波含量的均方根值不超过10%。
6、海拔高度：不超过1000m。