1 故障情况类型分析
根据运行经验,配变熔断器故障引起的停电故障频频发生,占平时各类故障的多数,对供电可靠性造成了很大影响,也给正常工作造成了一定困难。特别是在优质服务和安全用电的形势下,抓好供电可靠性显得尤为重要,而供电可靠性的提高对配变熔断器故障的限制应该成为重点。
由于线路设备故障造成的停电故障频频发生,特别表现在配变一次熔断器及以后设备出现问题次数最多,占故障停电原因的大多数。
一是有计划的调度,检修停电。例如局年度对变电所的大修维护,对馈路缺馅的停电检修,以及施工等。这类停电是很少的,但是是不能避免的。
二是由于线路设备故障或是人员误操作造成的停电。其中又可分为:
·变电所计划检修停电;
·线路检修施工停电;
·线路油开关,熔断器由于过电流或外力造成停电;
·处理线路故障停电(接地、短路等);
·配变一、二次侧熔断器故障造成停电。
通过对停电次数的分类统计,其中由于配电变压器一二次熔断器故障引起的占到80%左右。
·由于停电严重影响优质服务工作的开展;
·对用户造成停电,减产,设备损坏等问题;
·由于停电对售电量的如期完成造成困难。
2 故障原因确定
从上面可以看到造成变压器一、二次侧熔断器故障的原因较多,但为了确定诸多原因中的重点,我们对由不同原因引起的故障进行了分类统计。通过我们对所辖配变一、二次侧熔断器故障的不同原因进行分析统计之后,得出的结论是由于施工人员施工不规范和线路巡视不到位,用户违章用电,熔断器质量不过关,线端子连接处接触电阻大,熔断器安装不合理这五个原因造成的一、二次熔断器故障占70%以上,可以看出这五个原因应该是造成配变一、二次侧熔断器故障的主要原因。
工作人员施工不规范,设备巡视不到位。由于施工工艺不合要求遗留缺陷,且设备巡视不到位,造成缺陷发展,设备损失引起故障停电。
用户违章用电。用户进户线不装设合格的熔断件,大电机前不装设合格的熔断件,不装设合理的无功补偿直接启动或带负荷启动,或者是供电末端发生短路由于没有低一级有效保护造成大电流直接反应到配变二次熔断件造成越级跳闸。
熔体质量不过关。一次侧熔体与多股软铜线压接不紧密,机械强度不够造成熔体松动,熔断件心子与熔断件配合不紧密造成抗外力破坏能力下降;低压熔断件抗氧化性能差,造成长期运行氧化有效截面减小,熔断电流减小。线端子连接处接触电阻大。
线端子连接处接触电阻大。由于接触面积小、工作电流大、接触压力小、接触面氧化、铜铝直接接触造成电解氧化等原因,造成与熔断器连接的线鼻连接点发热、烧熔、烧断。
熔断件安装不合理。一次侧熔断件安装过松或过紧,造成熔断件配合松或熔体承受机械应力过大,低压熔断件安装时没有效清理接触面氧化层,接触压力小造成接触点电阻大,接触点发热,熔体自然熔断。
3 应采取的防范措施
用户违章用电。加大用电检查力度,经常对客户用电情况进行检查。
对客户进行必要电气知识的讲解。责令客户加装合理的设备,以达到自身保护。
工作人员施工不到位,设备巡视不到位。对进行的“两网”改造提出建议,杜绝遗留问题,对原始遗留问题进行消缺,加强线路设备巡视,特别是夜巡。
熔断件质量不过关。建议把好进货质量关杜绝劣质熔断件。对熔断件要选择使用,注意安装技巧。对问题突出的熔断件进行更换处理。
熔断件安装不合理。加强人员操作能力锻炼,提高业务技能。熔断器安装时避免接触压力小、接触面氧化层不消除等问题。
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根据运行经验,配变熔断器故障引起的停电故障频频发生,占平时各类故障的多数,对供电可靠性造成了很大影响,也给正常工作造成了一定困难。特别是在优质服务和安全用电的形势下,抓好供电可靠性显得尤为重要,而供电可靠性的提高对配变熔断器故障的限制应该成为重点。
由于线路设备故障造成的停电故障频频发生,特别表现在配变一次熔断器及以后设备出现问题次数最多,占故障停电原因的大多数。
一是有计划的调度,检修停电。例如局年度对变电所的大修维护,对馈路缺馅的停电检修,以及施工等。这类停电是很少的,但是是不能避免的。
二是由于线路设备故障或是人员误操作造成的停电。其中又可分为:
·变电所计划检修停电;
·线路检修施工停电;
·线路油开关,熔断器由于过电流或外力造成停电;
·处理线路故障停电(接地、短路等);
·配变一、二次侧熔断器故障造成停电。
通过对停电次数的分类统计,其中由于配电变压器一二次熔断器故障引起的占到80%左右。
·由于停电严重影响优质服务工作的开展;
·对用户造成停电,减产,设备损坏等问题;
·由于停电对售电量的如期完成造成困难。
2 故障原因确定
从上面可以看到造成变压器一、二次侧熔断器故障的原因较多,但为了确定诸多原因中的重点,我们对由不同原因引起的故障进行了分类统计。通过我们对所辖配变一、二次侧熔断器故障的不同原因进行分析统计之后,得出的结论是由于施工人员施工不规范和线路巡视不到位,用户违章用电,熔断器质量不过关,线端子连接处接触电阻大,熔断器安装不合理这五个原因造成的一、二次熔断器故障占70%以上,可以看出这五个原因应该是造成配变一、二次侧熔断器故障的主要原因。
工作人员施工不规范,设备巡视不到位。由于施工工艺不合要求遗留缺陷,且设备巡视不到位,造成缺陷发展,设备损失引起故障停电。
用户违章用电。用户进户线不装设合格的熔断件,大电机前不装设合格的熔断件,不装设合理的无功补偿直接启动或带负荷启动,或者是供电末端发生短路由于没有低一级有效保护造成大电流直接反应到配变二次熔断件造成越级跳闸。
熔体质量不过关。一次侧熔体与多股软铜线压接不紧密,机械强度不够造成熔体松动,熔断件心子与熔断件配合不紧密造成抗外力破坏能力下降;低压熔断件抗氧化性能差,造成长期运行氧化有效截面减小,熔断电流减小。线端子连接处接触电阻大。
线端子连接处接触电阻大。由于接触面积小、工作电流大、接触压力小、接触面氧化、铜铝直接接触造成电解氧化等原因,造成与熔断器连接的线鼻连接点发热、烧熔、烧断。
熔断件安装不合理。一次侧熔断件安装过松或过紧,造成熔断件配合松或熔体承受机械应力过大,低压熔断件安装时没有效清理接触面氧化层,接触压力小造成接触点电阻大,接触点发热,熔体自然熔断。
3 应采取的防范措施
用户违章用电。加大用电检查力度,经常对客户用电情况进行检查。
对客户进行必要电气知识的讲解。责令客户加装合理的设备,以达到自身保护。
工作人员施工不到位,设备巡视不到位。对进行的“两网”改造提出建议,杜绝遗留问题,对原始遗留问题进行消缺,加强线路设备巡视,特别是夜巡。
熔断件质量不过关。建议把好进货质量关杜绝劣质熔断件。对熔断件要选择使用,注意安装技巧。对问题突出的熔断件进行更换处理。
熔断件安装不合理。加强人员操作能力锻炼,提高业务技能。熔断器安装时避免接触压力小、接触面氧化层不消除等问题。
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