-
-
手机阅读
烟气脱硫是当今燃煤电厂控制SO2排放的主要措施，而湿式石灰石洗涤法是当前世界各国应用最多和最为成熟的工艺，也是我国火电厂烟气脱硫的主导工艺。由于脱硫系统涤液中含有H2SO4、HC1、HF等腐蚀性物质，pH值可到1，并含20%左右的固形物，因此脱硫设备的选材要求很高。
玻璃钢复合材料具有耐化学腐蚀性强、使用寿命长、轻质、热率导低、强度高、可承受高的热应力等优点,已成为燃煤电厂烟气脱硫排烟冷却塔烟道、喷淋管、除雾器、浆液管道等设备的最佳选材。
排烟冷却塔玻璃钢烟道的应用
1. 排烟冷却塔的主要特点
“烟塔合一”技术是将火电厂烟囱和自然通风冷却塔合二为一，取消烟囱，利用冷却塔排放脱硫后的烟气。冷却塔既保持原有的循环水冷却功能，又替代烟囱排放脱硫后的洁净烟气。目前在国内开始建设的排烟冷却塔采用的大直径、大跨度烟道和湿烟囱的内筒成为玻璃钢复合材料在电厂应用的新领域。
国外从上世纪70年代就开始研究此项技术，1982年8月在德国Volkingen电站第一次将冷却塔排放脱硫烟气应用于实际工程。经过30多年的实践，通过不断的试验、研究、分析和改进，在德国等国家脱硫改造和新建火电厂中，“烟塔合一”技术已经广泛应用，成为没有烟囱的火电厂。
利用冷却塔排放烟气，脱硫后的净烟气无需再加热，不仅节省了烟囱的投资，还节省了烟气再热系统的投资、运行和维护费用。此外，一些城市周边电厂由于烟囱超过限高要求，则可以通过采用新的排烟技术来达到特殊的外部要求和环境要求，这些，都为“烟塔合一”技术在我国的应用提供了广阔的发展空间。
2. 国外排烟冷却塔技术现状
目前，国外已建成30座以上采用冷却塔排烟技术的冷却塔，单机容量已达到了1000MW。
3. 排烟冷却塔在国内的应用
在国内，北京国电华北电力工程有限公司、武汉理工大学积极跟踪国外排烟冷却塔的技术发展，研究冷却塔排烟技术已有10多年。特别是近几年，设计院、高校、科研和生产单位密切合作，开展了对冷却塔排烟技术相关课题的自主创新和技术攻关工作，取得了突破性进展。
（1） 华能北京高碑店工程
目前，利用冷却塔排烟技术已在北京高碑店热电厂脱硫改造工程中首先采用，该工程已于2006年9月底投入运行。
（2）国内首座自主设计建造的“烟塔合一”电厂。
三河电厂二期工程两座2×300MW的机组
目前，国内正在建设的采用“烟塔合一”技术的工程有：大唐哈尔滨热电厂2×300MW机组、大唐锦州热电厂2×300MW机组、国电天津津能热电厂2×300MW机组。
国内正在进行方案设计，拟采用“烟塔合一”技术的工程有：天津军粮城电厂2×300MW机组、江苏徐州发电有限公司（2×1000MW）机组。
在德国采用冷却塔排烟的工程机组单机容量从300MW、500MW、600MW、800MW、900MW到1000MW均有应用。正在建设的2×1120MW机组也将于2009年建成。
国内大机组、超大机组采用冷却塔排烟技术的玻璃钢烟道研究也在进行中。玻璃钢烟道的直径将会达到