电能质量的高低直接影响着钢铁冶金公司的经济效益。例如，大多数钢铁公司采用交流电弧炉，耗电量大，且功率因数低，容易对供电造成很大的冲击，会引起高次“谐波”、配电网电压“闪变”、三相“不平衡”、电压波动等严重的电能质量问题。这不仅直接影响到钢铁公司自身的经济效益、产品质量和设备安全，还影响到周边企业用电和用户照明。为此，基于德国MR公司版权保护的PowerQualityManagement（电能质量管理），简称PQM，专门提供用于提高和改善工业和公共电网电能质量的解决方案。
德国蒂森克虏伯（Thyssenkrupp）集团由蒂森股份公司和克虏伯股份公司合并而成。两家公司都有着上百年的历史，是欧洲钢铁工业的龙头企业，也是不锈钢研制及生产的先驱。2001年，在蒂森克虏伯位于德国波鸿（Bochum）的钢铁工厂里，一场大火烧毁了轧钢生产线和同步电机的补偿系统。据德国媒体报道，由于烧毁程度严重，最初没有企业敢接手重建工程。在蒂森克虏伯公司的大力支持下，新轧钢生产线的电气部分由德国西门子公司提供，而PQM承接了同步电机的交钥匙工程，即使用SVC系统来实现，包揽所有相关的设计、安装和调试。
通过PQM资深专家的努力，新的同步电机补偿系统动态地提高了25kV侧的电压水平，降低谐波含量，并将功率因数提高至PF≥0.95，如下图所示：
重建后的蒂森克虏伯波肯工厂迅速恢复生产。由于新安装的同步电动补偿设备全面优化电能质量，电流更稳定，功率因数更高，所以该生产线出产的0.3至0.6毫米冷轧钢板精准度高于以前。蒂森克虏伯波肯工厂非常自豪地把这项重建工程作为示范工程，期望在全蒂森克虏伯集团推广。
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