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磁致伸缩探棒以其高精度、高稳定性的测量特点被加油站普遍采用，来监测油罐的库存变化和罐内变化；目前，超过85%的油站液位监测系统生产商选用磁致伸缩探棒。那么作为油罐监测系统中最基本的组成部分，罐存监测只是液位仪的主要功能之一，对于液位仪的其他扩展功能是如何使用的呢？
在美国共有约17.4万座加油站，在油品的安全环保规范方面，美国环保机构和石油设备协会等部门制定和许多严格的执行标准。
在液位仪安全环保功能的发展过程中，主要经历了3个阶段：
1、1980～1990年，液位仪的主要功能是地下储油罐的罐存管理。
2、80年代中期，环保法出台，要求对加油站进行0.2加仑/小时（0.76升/小时）的油罐静态测漏监测。
3、90年代中期，新的环保法规出台，加油站正常工作时动态渗漏测试标准– 0.38升／小时油站动态渗漏测试年检标准，同时对集油槽或管道等盛液区监测标准。
目前国内市场上的磁致伸缩液位仪的技术标准主要参照美国PEI标准。根据美国石油协会的要求，加油站必须对其与油品运行相关的设施进行渗漏监测。这些部位包括：加油机底盆、人井、地下油罐内漏、观测井等部位。尤其是地下储油罐内漏测漏功能是加油站液位仪必须具备的配置。按照美国环保局的要求，加油站每年至少要进行一次0.1加仑/小时（0.38升/小时）的油罐渗漏监测，每个月至少进行一次0.2加仑/小时（0.76升/小时）的油罐渗漏监测。在液位仪的发展过程中，为适应这些安全环保标准，液位仪逐渐由油品库存管理设备演变为环保监控设备。
从国际市场的发展来看，液位仪最初都是以进销存管理为初衷而被石油公司规范采用的。随着各个国家和地区对加油站安全及环境污染的认识的提高及环保法规的实施，加油站液位仪由传统的进销存管理向加油站设施运行状态的安全监测的管理工具转变。为适应这一要求，美国OPW石油设备公司向中国市场提供的神探1号（SS1）和银河系统（Galaxy）液位仪控制台和磁致伸缩探棒都不仅向石油公司提供基本的进销存管理功能，而且具备了加油站环境监测功能。只要连接相应的油水、油气传感器，就能够探测到加油机相关连接部位是否发生渗漏油的问题。作为模块化设计的优势，石油公司在购买了目前的设备平台后，如果需要升级到测漏功能，不需要在更改任何硬件，只需进行软件升级，就能够完成测漏功能的开通。