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高压变频器

xiao_xiao1  发表于 2009/10/26 9:32:23      754 查看 0 回复  [上一主题]  [下一主题]

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在低压变频调速完全成熟、并获得广泛应用之后,现在不少厂家对中、高压电机采用变频调速正在跃跃欲试,犹如十多年前开始推广应用低压变频调速的情势一样(在电气传动领域,将2.3~10kV习惯上称作高压,而与电网电压相比,只能算作中压)。然而不像是低压变频器,无论哪种产品,它们的主电路形式基本相同,而中、高压变频器则到目前为止,还没有近乎统一的拓扑结构。为此,本文就目前中、高压变频器的有关知识作些阐述和介绍,以供选用时进行分析比较。

一、功率开关器件

中、高压变频器首先依赖于高电压、大电流的电力电子器件。目前应用于中、高压变频器的电力电子器件主要有下列几种。

1、GTO

门极可关断(GTO)晶闸管是目前能承受电压最高和流过电流最大的全控型(亦称自关断)器件。它能由门极控制导通和关断,具有电流密度大、管压降低、导通损耗小、dv/dt耐量高等突出优点,目前已达6kV/6kA的生产水平,最适合大功率应用。但是GTO有不足之处,那就是门极为电流控制,驱动电路复杂,驱动功率大(关断增益β=3~5);关断过程中内部成百甚至上千个GTO元胞不均匀性引起阴极电流收缩(挤流)效应,必须限制dv/dt。为此需要缓冲电路(亦称吸收电路),而缓冲电路既增大体积、重量、成本,又徒然增加损耗。另外,“拖尾”电流使关断损耗大,因而开关频率低。

2、IGBT

绝缘栅双极晶体管(IGBT)是后起之秀,它是一种复合型全控器件,具有MOSFET(输入阻抗高、开关速度快)和GTR(耐压高、电流密度大)二者的优点。栅极为电压控制,驱动功率小;开关损耗小,工作频率高;没有二次击穿,不需缓冲电路;是目前中等功率电力电子装置中的主流器件。除低压IGBT(1700V/1200A)外,已开发出高压IGBT,可达3.3kV/1.2kA或4.5kV/0.9kA的水平。IGBT的不足之处是,高压IGBT内阻大,因而导通损耗大;低压IGBT用于高压需多个串联。

2、IGCT和SGCT

在GTO的基础上,近年开发出一种门极换流晶闸管(GCT),它采用了一些新技术,如:穿透型阳极,使电荷存储时间和拖尾电流减小,制约了二次击穿,可无缓冲器运行;加N缓冲层,使硅片厚度以及通态损耗和开关损耗减少;特殊的环状门极,使器件开通时间缩短且串、并联容易。因此,GCT除有GTO高电压、大电流、低导通压降的优点,又改善了其开通和关断性能,使工作频率有所提高。

为了尽快(例如1μs内)将器件关断,要求在门极PN不致击穿的-20V下能获得快于4000A/μs的变化率,以使阳极电流全部经门极极快泄流(即关断增益为1),必须采用低电感触发电路(例如门极电路最大电?lt;5nH)。为此,将这种门极电路配以MOSFET强驱动与GCT功率组件集成在一起,构成集成门极换流晶闸管(IGCT)。其改进形式之一则称为对称门极换流晶闸管(SGCT)。两者具有相似的特性。IGCT还可将续流二极管做在同一芯片上集成逆导型,可使装置中器件数量减少。

表1为GTO、IGCT、IGBT一些能数的比较。可以看出,在1kHz以下,IGCT有一定优点;在较高工作频率下,高压IGBT更具优势。

表1为GTO

除上述三种器件外,现在还在开发一些新器件,例如新型大功率IGBT模块——“注入增强栅极晶体管”(IEGT),它兼有IGBT和GTO二者优点,即开关特性相当于IGBT,工作频率高,栅极驱动功率小(比GTO小二个数量级);而由于电子发射区注入增强,使器件的饱和压降进一步减小;功率相同时,缓冲电路的容量为GTO的1/10,安全工作区宽。现已有4.5kV/1kA的器件,可望在高频下获得应用。

二、逆变器主电路

1、逆变器的两种型式

交直交变频器依据直流电路滤波及缓冲无功能量所采用的元件不同而分为电压(源)型(VSI)和电流(源)型(CSI)。前者采用电容滤波〔见图1(a)〕,直流电路的电压波形比较平直,输出阻抗小,电压不易突变;交流输出为方波电压或方波电压序列,电流经过电动机绕组的滤波后接近于正弦波。后者采用电感滤波〔见图1(b)〕,直流电路的电流波形比较平直,输出阻抗大,电流不易突变;交流输出为方波电流,电压由输出电流及负载决定。

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