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近日，由国家制造业信息化培训中心发起主办的“2009全国三维(3D)数字化创新设计大赛”结束了初赛选拔。据组委会统计，大赛报名院校达508所，初赛参赛学生接近100万人！大赛的火爆也引起了人们对三维数字化技术的广泛关注。有关专家指出，中国要想摆脱目前的制造业代工地位，成为创新大国，掌握和运用三维数字化技术将成最重要的利器。
6亿件衬衫换波音飞机的尴尬
你知道一台电脑是怎么被制造出来的吗？首先它在美国进行产品的创意策划，其次在欧洲进行功能结构设计，然后在日本进行分析与优化，接下来在印度进行受热测试，最后在中国完成部件的组装加工。虽然这只是一台电脑的生产流程，但反映出的却是全球制造业的产业链分布现状。在现状中，中国处于世界产业链的最底层。当一个国家的制造业被其他国家狠狠踩在最底层时，最直接的后果就是“拿6亿件衬衫去换美国一架波音飞机”。
以上的例子形象地说明中国制造业在世界所处的角色和地位。CAXA总裁雷毅曾把这些中国企业的状况形容为橄榄球形的企业，这些企业没有品牌，也没有创新，只是一个世界代工厂的角色。而这个角色的经济地位就是，制造一双100美元的耐克鞋，他们只能赚到其中可怜的1美元！
广东商会副秘书长许珍告诉记者，去年以来的全球金融危机对我国产业经济产生了很大影响。在危机中受到冲击的，多是缺乏核心技术、缺乏自主产品和自主品牌的企业；而能化“危”为“机”的，多是拥有自主核心技术、拥有自主产品和品牌的企业。
据了解，在现代工业化生产过程中，最重要的一点是要在产品生产和开发设计阶段尽量避免错误，以及尽早发现错误，进而修正错误。有一个统计数据表明，70%的错误在设计开发阶段就已经产生，但80%的错误是在生产阶段或是更后续的阶段才被发现并进行修正。这导致的结果是，当企业能在设计阶段就对错误进行修正，那企业付出的成本将会很低，当企业到生产阶段才去修改错误，那所付出的代价将以百倍的速度增加。
因此，国家制造业信息化专家、全国三维数字化创新设计大赛组委会秘书长鲁君尚认为，运用三维数字化技术就能最大化地对产品进行仿真设计，而且尽可能地将错误解决在设计阶段，使产品的开发周期缩短，降低企业的生产成本。三维数字化技术是企业设计、生产、管理的基础，是现在产品创新的基本工具，也是中国制造业升级的关键性工具。