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相比较而言，火电厂运行系统更加复杂，控制参数更多、分散性强，且性质各不相同。在火电厂的各级系统数字化建设过程中，最困难、进展最缓慢的就是火电厂如何将数字化推向现场设备级。因此，推广应用现场总线系统，实现现场设备级的数字化就成了实现火电厂全面数字化的关键一步。
可喜的是，国际上现场总线技术及现场总线智能设备的开发和推出已有近10年以上历史，现场总线标准化纷争也渐近统一，安全相关标准和系统已问世，现场总线智能设备也已十分成熟。近几年来，国内外现场总线技术在石油、化工等领域的应用势头在加快。在电力行业也取得了一定的成绩。
在电厂信息化的建设过程中，越来越多的专家、学者和电力工程设计人员意识到推动现场总线技术在电厂应用的重要性和迫切性，已有许多论文提出了基于现场总线技术的控制系统在电厂的应用设想和建议，但到目前为止，在国内已建和在建电厂中，真正意义上的全面和系统地应用现场总线控制系统的实例还未见报道，见诸于文献的还只是局部或试点应用。由于电力生产对安全可靠性要求的特殊性，尽管大家对现场总线技术代表了未来电厂自动化的发展方向均持肯定和积极的态度，但在工程建设中亦不乏观望与等待，使之难以较快进入实质性的应用，个中原因多种多样。
本期特别策划，邀请了来自工程设计一线、生产厂家的几位专业人士各抒己见，主要围绕如何在火电厂中推广应用的问题，从总线技术、标准、现场设备、效益、设计理念和今后的发展等多角度、全方位透视现场总线技术，以期给广大读者一个全面、客观的介绍，既看到现场总线发展的广阔前景，也不回避现在仍存在的分歧和误区，本着交流经验、探讨问题的态度，为促进现场总线在电力行业的推广应用助一臂之力。
总线技术
赵文华：
现场总线技术简介
所谓现场总线，是指安装在制造或过程区域的现场装置之间、以及现场装置与控制室内的自动控制装置之间的开放式、数字化、串行和多点通信的数据总线。
作为连接生产现场的仪表、控制器等自动化装置的通信网络，现场总线是20世纪90年代国际上兴起的新一代全分布式控制系统的核心技术。它作为工厂数字通信网络的基础，沟通了生产过程现场及控制设备之间及其与更高控制管理层次之间的联系。采用现场总线技术可以促进现场仪表智能化、控制功能分散化、控制系统开放化，符合现代工业控制系统领域的技术发展趋势。
现场总线技术特点
(1)
系统的开放性。所谓开放系统是指它可以与世界上任何地方遵守相同标准的其他设备或系统连接，通信协议一致公开，各不同厂家的设备之间可实现信息交换。用户可按自己的需要和考虑，选择不同供应商的设备连入现场总线。
（2）互操作性与互用性。互操作性是指实现互连设备间、系统间的信息传送与沟通；而互用性则意味着不同生产厂家的性能类似的设备可实现相互替换。
（3）现场设备的智能化与功能自治性。它将传感测量、补偿计算、工程量处理与控制等功能分散到现场设备中完成，仅靠现场设备即可完成自动控制的基本功能，并可随时诊断设备的运行状态。
（4）系统结构的高度分散性。现场总线已构成了一种新的全分散性控制系统的体系结构。简化了DCS，总体可靠性也有所改善。
（5）对现场环境的适应性。工作在生产现场前端，作为工厂网络底层的现场总线，是专为现场环境而设计的，可支持双绞线、同轴电缆、光缆、射频、红外线、电力线等，具有较强的抗干扰能力，能采用两线制实现供电与通信，并可满足本质安全防爆要求等。
由于现场总线的以上特点，特别是现场总线系统结构的简化，使控制系统从设计、安装、投运到正常生产运行及检修维护，都体现出优越性。现场总线技术引入我国虽然只有短短的十几年，却早已融入了工业控制领域的方方面面。目前公认的适合于过程控制的主流现场总线主要有Profibus,
FF, WOLDFIP等。
现场总线在电厂中的应用
现场总线在电厂中的应用能够提高运行的安全可靠性，表现在：
（1）完善的现场设备及信号的诊断功能，防止其故障或信号偏差导致控制和保护系统发生错误信号而酿成事故(这是过去DCS事故的原因之一)。
（2）提高了信号的精度和速度。
（3）减少了大量端子和接线头，大大提高了可靠性。
（4）采用数字通信，减少大量电缆，有利于抗干扰。
（5）控制功能和I/O功能的分散，简化了DCS，总体可靠性也有所改善。
现场总线的应用同时也适应现代化管理的要求，采用现场总线及其智能现场设备无疑将增加一定投资，但根据国外实践和一些用户的报告，综合投资成本还是可以减少(或增加不多)的，理由是：
（1）减少了I／O机柜、接线端子柜及相应的电子设备间空间。
（2）减少了计算机电缆、桥架和敷设工程量及接线和查线工程量(据国外文献称可节省电缆66％以上，节省安装费用60％)。
（3）降低了系统集成、修改和技术改造费用。
目前,电厂自动化控制还是以DCS为主；国际上可用于电厂的先进的DCS均已开发了与现场总线的接口设备及相应的软件；DCS系统结合现场总线系统和现场总线设备已在火电厂有成功应用业绩，包括300MW等级机组，近一二年有加速推广应用趋势。
任稳柱：
现场总线在配电网和变电站自动化中的应用
近十年来，由于信息技术领域的飞速发展，带动工业现场总线产品技术极大的提高。从工业现场总线的概念来说，其覆盖的领域极广，包括了上层的计算机管理系统、控制系统、工业机器人、工业现场执行机构和传感器等。现场总线是连接智能化现场设备和控制室之间全数字化、开放的双向的局部通信网络。现场总线种类很多，比较有影响的有：CAN、Lorworks和Profibus等。它们各有特点和优势，在不同领域有不同的应用价值。在输配电系统中，很多设备的智能化功能就需要现场总线进行通信。
电力系统自动化的特点是被控制的对象（设备）复杂而庞大，分散性强且联系紧密，被控制的参数多，干扰严重。
目前现场总线技术也正在逐步融入电力行业，随着现场总线技术在低压电器、高压开关设备、低压成套等设备中的应用，其作用也越来越突出，是实现电力系统自动化的关键。目前，已经有比较成熟的现场总线产品和系统在电厂、变电站自动化、配电网自动化中投入使用，都获得了很高的经济效益和发展前景。
比如，现场总线技术可以帮助高压开关设备实现智能化，进行在线检测、运行状态监视、控制和保护以及趋势分析和判断，而且需要进行智能化操作（可控操作）。而现场总线在高压开关设备中的应用是伴随着智能化高压电器的发展而发展。
再比如，智能化箱式变电站是以智能化设备为基础，以现场总线为核心的智能化系统。该系统及遥测、遥控、遥信、遥调、故障识别、隔离恢复为一体。
现场总线是一种互连现场智能化设备及其控制系统的双向数字通信协议。一个现场总线系统可以看成是一个由数字通信设备组成的安全分布式系统。实际上现场总线设备就是一种计算机网络，这个网络上的每一个节点就是一个智能化设备。随着智能化高压开关设备的发展，现场总线技术在其中的应用必将会越来越多，越来越完善。
赵文华：
现场总线技术发展趋势
近年来，工业以太网技术发展迅速，这个原来用于IT领域的标准，在信息网扩展中得到迅速的发展，不断提高的性能和迅速降低的成本是现有任何工业自动化网络无法比拟的，使工业自动化领域的一些公司不约而同地将注意力集中在利用以太网的资源上，所以新一代的工业自动化网络几乎都是建立在以太网基础之上，使工业以太网成为当前的技术热点。
从总线技术的发展方向上来看，所有的现场总线最终都将向Ethernet过渡。许多基于现场总线的控制系统最终都将连接到Ethernet，直至与Internet相连接。工业以太网是工业控制系统的一个发展方向。目前工业以太网还主要应用在过程监控层，而在现场层则是采用现场总线技术。随着各项技术的发展，以太网技术正逐渐下移，将走向现场层。伴随这项技术的发展，现场总线在电力行业的应用最终也将向着以太网的方向发展，必将更加有力地推进电力系统自动化建设。