CFB-FGD干法脱硫技术是目前各行业应用中处理能力最大，运行为稳定的工艺技术，该脱硫设备工艺在国内外已经得到了广泛的应用，简要工艺特点介绍如下：

　　1) 设备使用寿命长、维护量小。塔内完全没有任何运动部件。塔内磨损小，设备使用寿命长。

　　2) 容易选择最佳CFB操作气速，使得气固两相流在CFB内的滑落速度最大，脱硫反应区床层密度高，颗粒在吸收塔的停留时间长达25秒以上，强化了塔内的气固混合、传质、传热效率，优化了脱硫反应效果，从而保证了达到较高的脱硫效率。

　　3) 控制简单，没有制浆系统及浆液喷嘴，加入吸收塔的消石灰和水是相对独立的，便于控制消石灰用量及喷水量，容易控制操作温度。

　　4) 单塔处理能力大。配置7个文丘里单塔CFB-FGD系统已在300MW燃煤机组得到成功运行。

　　5) 负荷适应性好。由于采用了清洁烟气再循环技术，以及脱硫灰渣循环等措施，可以满足不同的锅炉负荷要求。锅炉负荷在10%～110%范围内变化，脱硫系统可正常运行。

　　采用多个文丘里烟气喷嘴的吸收塔，必须使进入塔内的烟气流场分布较为均匀，否则因各个喷嘴流速差异较大，可能导致固体颗粒物从某个喷嘴向下滑落。

　　6) 无须防腐。CFB吸收塔内具有优良的传质传热条件，使塔内的水分迅速蒸发，并且可脱除几乎全部的SO3，烟气温度高于露点20℃左右，吸收塔及其下游设备不会产生粘结、堵塞、腐蚀。

　　7) 良好的操作弹性。当煤的含硫量增加或要提高脱硫效率时，无需增加任何工艺设备，仅增加脱硫剂的耗量就可以满足更高的脱硫率的要求。

　　该烟气脱硫处理工艺的脱硫剂利用率高、脱硫副产物排放少，系统运行中非常容易管理，经过在火电厂等领域的实践证明，该技术是常见的脱硫设备中脱硫效率最高且运行费用低的工艺。