一、 前言

玉门油田炼化总厂被誉为“中国炼油第一厂”，在70多年的发展历程中，为我国炼化行业的发展做出了突出贡献。随着时间的推移，这个厂规模小、装置多、流程长、能耗高的问题不断积累和显现出来。汽油升级国Ⅳ标准，这个厂现有的生产系统面临严峻挑战。经过关停装置、调整原料结构和产品结构，这个厂转型为短流程燃料型炼厂，为汽油产品质量升级奠定了基础。2012年10月8日，玉门油田炼化总厂年40万吨催化汽油加氢脱硫装置开工建设，标志着这个厂汽油升级改造正式拉开帷幕。

玉门炼油厂40万吨/年催化汽油加氢脱硫装置SIS系统采用RTP公司的RTP3000系统。SIS（Safety Instrument System）是安全仪表系统的英文缩写，是一种独立于生产过程控制系统（DCS）的安全联锁保护系统。能够对生产过程中可能发生的危险或不采取措施将会继续恶化的状态进行迅速地响应和保护的系统。适用于高温、高压、易燃、易爆等连续性生产装置的安全保护系统。

二、 系统配置

1、 系统控制站配置

根据玉门炼油厂40万吨/年催化汽油加氢装置I/O点数及实际情况需要，系统采用RTP3000T三重化冗余SIS系统。系统为2oo3D带诊断的表决结构，一共配置三个主控机架及一个扩展I/O机架。主控机架与扩展I/O机架之间通过三重化的以太网连接，进行通信。系统配置一台工程师站，一台操作员站，工程师站兼做操作员站，操作员站采用双屏显示。系统结构图如下所示：

2、 系统特点

（1） 系统为2oo3D带诊断的三重化冗余表决结构。

（2） 系统安全性和可用性高，不存在单点失效故障。三块NP（节点处理器）卡分别布置在三个主控机架中，I/O卡件1:1卡件冗余，分别布置在两个机架中，以减少共因失控风险；每一个机架都配置有两个冗余电源，两个CP（机架处理器）卡；I/O网络三重化冗余；任何一块卡件，I/O网络，甚至于机架出现故障都不会影响系统的安全运行。

（3） 系统运行速度极快，系统负荷低。RTP3000系统采用实施多任务处理结构，NP（节点处理器）卡负责逻辑运算，通信等，CP（机架处理器）卡负责I/O扫描、SOE记录、I/O网络通信等，同时NP卡及CP卡上均有多个CPU同时分工进行工作，提高了系统的运行速度。在实际运行中，系统的程序执行周期为5毫秒，I/O扫描周期为1毫秒，SOE分辨率为1毫秒，整个响应时间为12毫秒，系统负荷率低于10%。系统的I/O网络采用100M以太网进行通信，在实际运行中，系统通信负荷低于10%。

（4） 上位显示软件RTP View为RTP3000系统自带的上位软件，无需再购买第三方上位显示软件产品，降低成本，而且组态简单，通信更加安全可靠。

三、 结束语

玉门炼油厂使用的RTP3000系统可靠性高，组态灵活方便，在实际运行中使用效果良好，并没出现故障，提高了加氢脱硫装置的生产操作控制和管理水平，保障了装置的如期开工和生产稳定运行，取得了良好的经济效益和社会效益。