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压力表在运行中常见故障及原因

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2016-12-05

压力表在运行中常见的故障以及原因: 

一、压力表无指示。 

原因:

 1、导压管上的切断阀没有打开;

 2、导压管堵塞;

 3、弹簧管接头内污物淤积过多而发生堵塞;

 4、弹簧管裂开; 

 5、中心齿与扇齿磨损就会过多,以至不能啮合。 

二、指针抖动大。 

原因: 1、被测介质压力大;

 2、压力计的安装位置震动大。 

三、压力表指针有跳动或呆滞现象。

 原因: 1、指针与表面玻璃或者刻度相碰有摩檫; 

 2、中心齿轮轴弯曲;

 3、两齿轮啮合会有污物;

 4、连杆以及扇齿轮间的活动螺丝不灵活。

 四、压力去掉后,指针不能恢复到零点。 

原因: 1、指针打弯; 

 2、游丝力短不足;

 3、指针松动;

 4、传动齿轮有摩檫。 

五、压力指示误差不均匀。

 原因: 1、弹簧管变形失效;

 2、弹簧管自由端与扇形齿轮,连杆传动比调整不当。

 六、传动比失调。

 七、指示偏低。

 原因: 1、传动比失调;

 2、弹簧管有渗漏;

 3、指针或传动机构有摩檫;

 4、导压管线有泄露。 

八、指针不能指示到上限刻度。

 原因: 1、传动比小;

 2、机芯固定在机座位置不当; 

 3、弹簧管焊接位置不当。

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