攀钢发电厂是攀枝花电网的主力发电厂，共有3台1O万kW单元发电机组。110kV升压站采用双母线带旁路接线方式，设有专门的旁路断路器和母联断路器，共有8回11OkV出线。随着机炉集控DCS+DEH控制的改造，以及电气纹路保护、发电机励磁调节等微机化改造的实施，电气主控原有屏台硬操、缺乏趋势分析与集中监控的常规控制系统日益显得不协凋，已不能满足目前的运行需要，电气工控ECS+NCS监控系统改造势在必行。它主要包括:
     ● 三台发变组11OkV断路器、励磁回路断路器的控制及操作、信号、状态与参数的监视。
     ● 八台110kV线路断路器、旁路、母联断路器及两组母线pT的控制及操作、信号、状态与参数的监视。
     ● 三台机组共用的11OkV高压备用电源高、低压侧断路器的控制及操作、信号、状态与参数的监砚。
     ● 三台机组6kV厂用工作电源高、低压侧断路器的控制及操作、信号、联锁、状态与参数的监视。
     ● 主厂房四段低压380V厂用电源的操作、控制、监视及联锁。
     ● 发电机励磁方式的切换及励磁增、减操作。
     ● 发电机并网前同期请求及调速升、降操作。 
     ● 两组直流220V系统的监视。
     攀钢发电厂ECS+NCS控制系统，由国内技术成熟的新华控制公司提供软、硬件产品，依靠电厂自身的力量、自行设计、施工和调试，在新华公司的大力支持和现场指导下，经过两年的限苦努力，边生产、边改造、分步实施，如期完成了全部任务。经改造后，电气运行人员可直接在DCS操作员站上进行操作、调整和监视，整体提高了电气综合自动化水平，增加了系统的可靠性和灵活性。
■ ECS+NCS系统画面构成
      改造前，电气主控室共配置发变组及线路控制屏台8面;主厂房高、低压厂用控制屏8面;弱电硬光字牌400余个;各类有操作把手、按钮近200只；各类监视表计150余块。发变组及其厂用电系统、11OkV升压站系统的运行操作、监视、控制、参数调整等均由上述实现。改造后主控原有控制属台及其事故、预告信号系统将全部拆除，取而代之的是两个一机双屏操作员站和一个班长站，全部操作与监控均由ECS+NCS计算机实现。
     由于改造前后，电气设备的操作、监视方式有较大的差别，合理、科学设置ECS+NCS系统画面，是电气运行人员进行正常监控、操作尤其事故处理的重要保证。
     按照运行操作、监控简便、适用、安全的原则，充分体现电气系统的完整性、各单元的独立性及与现场一致性要求，ECS+NCS系统共设置主要操作带监视画面4个;即NCS系统、#1机系统、#2机系统、#3机系统;主要监视画面3个，即:ECS系统、厂用电源系统、直流系统;检修管理画面3个，即:地刀一览表、地线一览表、检修菜单;事故信号画面1个;预告信号画面10个。同时通过画面右下方功能按钮可实现系统自检、音响试验、趋势检查、报表、运值管理、时间显示等功能。这样，正常运行时，可不用切换画面同时监视11OkV系统[即NCS系统]、3台发变组系统[ECS系统]、高低压厂用电源系统的运行状态，机组异常或事故时，可迅速切换至相应机组系统画面，全面显示单元机组的故障情况、保护跳闸情况及高低压厂用电源的切换情况，指导运行人员准确进行事故处理，有效保证厂用电源的供电安全，避免厂用失电造成事故扩大。
■ ECS+NCS系统主要闭锁功能的实现
      ECS+NCS系统具有强大的过程控制、顺序控制、同期操作、实时状态与数据监视、记录分析、事故追忆等功能，在此不一一遨述。值得一提的是闭锁功能的实现。
l.NCS软手操闭锁
     所有开关均设有软手操检修闭锁功能。当开关检修时，点击开关"检修"挂牌，开关的远方合闸、分闸操作指令被禁止，在画面上进行操作无效。
     11OkV线路断路器及母联、旁路断路器均设有软闭锁，断路器两侧隔离刀闸必须合上、接地刀闸必须全部断开才允许发出合闸指令。同时，为保证旁路断路器只能带任一条线路运行，防止旁路保护失去选择性，设置了带多路合闸闭锁功能，即任两条及以上线路旁路刀闸合上后，禁止发出旁路断路器合闸指令。 2.ECS顺控操作闭锁
     由于ECS系统提供了非常强大的顺序控制功能，合理的利用，能极大的减轻运行人员的工作量，提高操作和事故处理水平。但是，由于顺控一旦开始，运行人员一般无法控制操作过程，所以，必须在组态时进行系统全面的考虑，使运行人员在手操过程中能注意的问题在顺控逻辑中得到充分体现，最大限度的防止误操作和保证设备的安全。