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91、写出合成界区机组的位号及名称？他们共有几套防喘振控制系统（写出位号）？各机组采用何种控制器及控制系统？
答：合成界区共有四台压缩机，位号：01-K001，原料气压缩机；
02-K001，工艺空气压缩机；
07-K001/002，合成气/循环气压缩机；
09-001，冰机。
共有七套防喘振系统，位号：XC-01004、XC-02002、XC-07001、XC-07002、XC-09011、XC-09012、XC-09013。
使用的调速器及调速系统为：01-K001，505调速器；
02-K001，SUVMAC2控制系统；
07-K001/002，505E调速器
09-001，515调速器。
92、合成界区机组采用何种振动位移监测仪？共有多少个位移点、振动点？合成界区机组采用何种温度监测仪？共有多少个温度点？
答：采用Beentily的3300位移、动监测仪，共有20个位移点，40个振动点；
采用Beentily的3300温度监测仪，共有80个温度点（用40个，40个备用）。
93、如何做探头曲线？我公司几大机组中，探头安装的间隙电压范围通常是多少？
答：用TK-3做探头曲线，连线如图。
每向探头送一个间隙信号，就在趋近器输出端用数字万用表读出一个对应的输出电压值，画出间隙和电压的关系坐标图，即为该探头的探头曲线。
位移探头：10V(轴在中间)。
振动探头：8-10V。
94、01K001的位移、振动及温度检测点？
答：01K001位移：XE-01055A/B、XE-01056A/B；
01K001振动：VE-01055A/B、VE-01056A/B、VE-01057A/B、VE-01058A/B；
01K001温度：TE-01055A/B、TE-01056A/B、TE-01057A/B、TE-01058A/B、TE-01059A/B、TE-01060A/B、TE-01061A/B、TE-01062A/B。
95、请叙述3300系列振动监测仪的功能及操作？
答：a. 1.OK灯：灯亮，表示监测仪工作正常；
2.DANGER：灯亮，表示危险值已报井；
3.ALERT：灯亮，表示报井值已报井；
4.BYPASS：灯亮，表示监测仪被旁路。
5.液晶显示条（A/B）：显示示值、报井值、危险值、间隙电压、故障状态；
6.GAP按钮：按下显示间隙电压值；
7.DANGER按钮：按下显示设定的危险值；
8.ALERT按钮：按下显示设定的报井值。
9.RESET按钮：复位按钮。
10.↑↓按钮：增加或减少按钮。
b.报井值或危险值的设定：拆开前面板，把通道A调整（AA）开关放在左边（ON），各自的液晶拄开始闪烁；按住DANGER或ALERT按钮，利用↑↓按钮调整报井值或危险值。
96、试叙述在状态监测和故障诊断中的几个重要参数。
答：振幅：表示机器振动的严重程度，一般用峰-峰（mil、um）位移值表示。
频率：振动频率一般用转速的倍数频率表示。
1倍转速频率（1X）：振动频率与机器转速相同。
2倍转速频率（2X）：振动频率2倍于机器转速相同。
1/2倍转速频率（1/2X）：振动频率为机器转速的一半。
相角：描述转子某一瞬间所在的位置。
时基波形：描述转轴位置和水平时间轴的关系曲线，一般为正弦波形。
轴心轨迹：描述转轴截面中心（轴心）的运动轨迹曲线。
97．在开车状态下，能否进入505E或515调速器检查程序，为什么？
答：不能。在运行状态时，要执行检查程序要求首先确认是否停车，不停车不能进入程序状态。因此，只有在停车状态下才能进入程序状态。
98、在01K001、02K001、07K001、09K001、K101压缩机组的过程控制中，问：
1)防喘振控制系统使用的是什么控制方案。
2)画出01K001防喘振控制系统构成图。
答：1）可变流量控制方案。
2）如图：
99、．在测量回路中有以下状态，应如何分析处理？
（1）在同一径向的X、Y轴探头，如图所示。
（2）前置器输出与公共端间电压高，但低于电源电压？
（3）前置器输出与公共端间电压与电源电压相近？
答：（1）如图所示，在同一径向的X、Y轴探头，
分析如下：A、电缆松动，探头与电缆；
B、电缆与前置放大器松动；
C、探头支架裂纹；
D、壳体与探头之间松动；
E、前置放大器电缆松动。
（2）A：前置放大器故障。从前置放大器上拆开延伸电缆，将前置放大器同轴电缆插座两芯短接，测量其输出电压，如不是0.6-0.8V，更换前置放大器；如是0.6-0.8V，做下面检查；
B：探头或延伸电缆开路。在前置放大器侧量延伸电缆两芯间电阻，一般为10-20欧。若开路，断开延伸电缆与探头间连接，测探头与延伸电缆各自电阻，探头为10欧，延伸电缆为2-5欧，延伸外芯到外芯为0-1欧，更换有问题的延伸电缆或探头。C：间隙过大。
（3）A：前置放大器输出和电源间接线短路。从前置放大器上拆开延伸电缆，测量输出和公共端间电压，若低于电源电压，则证明前置放大器输出和电源间接线短路，查出短路并进行处理。
B、前置放大器故障。做上面检查时，电压不变，则证明前置放大器故障，更换或检修前置放大器。
100、燃气轮机的主要特点是什么？
答：燃气轮机的主要特点归纳为：
1）以燃气为工质。
具有三大部件：压气机、燃烧室和透平。
续流回转式机械。
内燃式动力机械。
101、燃气轮机自控系统由哪几部分组成？
答：燃气轮机自控系统是由：
1）、主控调节系统。主控调节系统是对燃气轮机工作过程的状态进行控制的调节系统；是对燃气轮机工作过程中某个参数实现恒值闭环自动调节的系统。
2）、程序控制系统。程序控制系统是联系机组的主机、辅机；各辅助系统和自动控制（调节）系统各部分协调动作的开环控制系统。
3）、保护系统。保护系统有自己的检测元件和执行元件，是一个完全独立的系统。保护步骤分为故障报警和跳闸停车。
102、为何我公司空压机特性对燃气轮机组的运行工况影响不大？
答：我公司选用的燃气透平为PGT10属双（分）轴燃气轮机。即具有两根轴，低压轴（低压透平）带负荷（空压机）；高压轴（高压透平）带动压气机。高压透平与低压透平（轴）
之间只有气体联系，而没有机械联接。所以，负荷特性对机组的运行工况影响不大。
103、PGT10燃气轮机主控系统包括哪些？
答主控系统是指燃气透平的连续调节系统。PGT10燃气轮机的主控系统包括：
1）、启动控制系统。
2）、低压轴转速控制系统。
3）、高压轴加速率控制系统。
4）、低压轴加速率控制系统。
5）、乏气温度控制系统。
6）、压气机进口导叶控制系统。
7）、透平可调喷嘴控制系统。
104、简述PGT10消防系统的主要构成和功能。
答：构成PGT10消防系统主要由CO2压缩钢瓶，排放管路及喷嘴、电磁导阀、压力开关和火焰探测器构成的自动释放系统和各CO2钢瓶导阀顶部的手动轮释放系统组成。
当火焰探测器（热敏）感测到火焰（温度达到设定值）时，系统自动激励CO2钢瓶排放电磁导阀将CO2通过管路引到燃气透平各个区室的喷嘴。先行排放系统，几秒钟之内将大量的CO2释放入区室，使区室内O2含量由正常21%减到低于15%来快速灭火；后续排放系统逐渐释放更多的CO2气体进入区室，使灭火浓度保持40分钟，减少复燃的可能性。
CO2气体释放的同时，各区室重力关闭风门由于CO2气体释放压力下降而自动关闭；区室排气风扇、机组由程序自动停运。
为了让CO2灭火系统在发生火灾时发挥其作用，燃气透平各区室的门必须可靠关闭。
105、我公司PGT10控制系统SUVMACⅡ由哪几部分构成？
答：我公司PGT10控制系统SUVMACⅡ由:
、透平调节和软件保护系统。
、透平程序和软件保护系统。
、伺服阀驱动系统。
、超速硬件保护系统。
、操作接口及火焰、振动监视系统等组成。
106、请写出下列各条目相应注释。
ICM：工业控制机 ⑤、线性可变差分变送器：LVDT
ACM：先进控制模块 ⑥、超速继电器卡：OTR
VIM：电压/热偶输入模块 ⑦、伺服驱动卡：SVD
SAM：标准模拟输入/输出模块 ⑧、超速继电器单元卡：OTU
107、简述压气机可调进口导叶（IGV）的控制功能。
答：在额定转速70%以下，IGV关闭以防压气机喘振；在额定转速70%~95%之间IGV线性开大以增加效率；在额定转速大于95%额定转速时，IGV阀开度受控于乏气温度。
108、简述蒸汽注入的条件和过程以及自动退出的条件。
答：在SUVNACⅡ 蒸汽注入画面上：
当燃气流量小于额定值70%（2170Kg/H）FAH5显示：“绿”色时，
1#、3# 排放阀的电磁阀20BS—4/6 显示不带电状态：“绿”色； 对应阀位开关33B
—4/6 关闭位置显示：“红”色―关。
2# 排放阀的电磁阀20BS—5 显示带电状态：“红”色；对应阀位开关33BS—5 关闭
位置显示：“绿”色―开。
停止阀电磁阀20AJ—1 显示不带电状态：“绿”色； 对应阀位开关33CJ
—1 关闭位置显示：“红”色关。
蒸汽注入调节阀电磁阀20AJ—2 显示不带电状态：“绿”色； 对应阀位开关33AJ
—2 关闭位置显示：“红”色―关。
当燃气流量大于额定值70%（2170/H）即FAH5显示由“绿”→ “红”色；且蒸汽注
入调节阀阀位开关 33CJ—2 关闭位置显示：“红”色；工艺选择了蒸汽注入则：
1）、20BS—4电磁阀带电， 33BS—4阀位开关离开关位置，否则6”后报警。1#排放阀开。
FAL1 ：显示由“红”→ “绿”色，即蒸汽排放流量不低于1625Kg/H（≮50%）
PAHH2：显示“绿”色；显示“红”色为5.8 MPa
PAH2：显示“绿”色；显示“红”色为5.5 MPa
PAL2：显示“绿”色；显示“红”色为3.8 Mpa
工艺蒸汽注入压力要求为：5.0Mpa。
TAHH3：显示“绿”色；显示“红”色为420 °C
TAH3：显示“绿”色；显示“红”色为400°C
TAL3：显示“绿”色；显示“红”色为290 °C
TALL3：显示“绿”色；显示“红”色为287 °C
工艺蒸汽注入温度要求为：380 °C。
以上条件均满足，即蒸汽供给正常。
2）、20AJ—1电磁阀带电， 33CJ—1阀位开关离开关位置，否则3”后报警。停止阀开。
3）、20BS—4电磁阀失电， 33BS—4阀位开关到关位置，否则6”后报警。1#排放阀关。
4）、20BS—6 电磁阀带电，33BS—6阀位开关离开关位置，否则报警，3#排放阀开。
5）、20AJ—2 电磁阀带电，蒸汽注入调节阀XV―02074 按预置控制斜率动作打开，直至设定值；如果33CJ—2阀位开关没有离开关位置，报警。
6）、20BS—5 电磁阀失电，33BS—5阀位开关在关位置，否则报警，2#排放阀关。
7）、20BS—6 电磁阀失电，33BS—6阀位开关在关位置，否则6”后报警，3#排放阀关。
至此整个蒸汽注入结束。
若当燃气轮机进入温度控制，抑或燃料限制控制工况，燃料气流量降至此850Kg/H（≦60%）时；或燃气、蒸汽比大于1.25,FAH1显示由“绿”→ “红”色时蒸汽注入自动退出。
109、如何配合工艺进行燃气轮机离线清洗？
答：1）使防喘振阀打开。
打开机柜，找到D—2.1端子排，其上3#继电器（20CBX）端子：324 NO 输出到20CB电磁阀，改接到321端子；端子314 NO 24VDC+，改接到322端子。这样防喘振阀PV—02076电磁阀即带电。
由于防喘振阀是靠压气机的打气压力来推动使其关闭的，因此，在停车状态，就得外接气源使其关闭，否则，清洗液将窜到乏气排放管道里。
2）工艺条件具备后，即CRT上READY灯变绿，旋转操作键盘上的功能开关，使阀门校验画面上的阀门棒图处于允许调校状态。
3）工艺起动燃气轮机拖动后，通过鼠标不断改变一、二级喷嘴的位置，以求得最佳清洗效果。
4）清洗结束后，必须将仪表各变动部分还原。
110、什么是分散控制系统？
Distributed control system 称为集中分散控制系统，也称其为分散式控制系统。它是利用计算机技术、网络技术、控制技术、通讯技术、图形显示技术实现过程控制和过程管理的控制系统。
111、我公司CENTUM-CS分散控制系统由哪些部分组成？
答：FCS 现场控制站
ICS 操作站
EWS 工程师工作站
V-net 实时控制网
E-net 内部以太网
Ether-net 以太网
112、CENTUM-CS分散控制系统的信息指令站（操作站）显示画面由哪些部分构成，其内容和作用是什么？
答：
系统信息区
显示过程报警、系统报警、窗口快捷图标、时间及主画面视图编号
主画面区
有多种画面可供显示，其中有总貌画面、流程图画面、控制组画面、趋势画面、调整画面、报警画面、系统画面及各种调出的窗口。
软键牌区
每页共有八个软键，可通过组态定义使软键能调出相应的画面。
输入区
可输入主画面视图编号直接调出该图
113、在CRT上出现回路报警IOP、IOP-、OOP，时如何查找故障，可能原因有哪些？
答：IOP 表示输入信号大于20mA,可能有短路现象
IOP-表示输入信号小于4mA,可能有开路现象
OOP 表示输出开路,可能有开路现象