2007-04-10
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楼主 2007/2/12 20:21:20
3. 印染过程自动配料的技术与工艺方法
（1） 印花调浆自动配比的技术与工艺方法
印花浆料的配比通常来讲也叫印花调浆，采用自动配比技术后我们也叫自动调浆。自动调浆系统结合印染工艺，应用计算机数据库技术及网络技术对印染调浆实现配方数据库的管理，再通过工业控制计算机对配浆泵与阀门控制，实现自动调浆的过程。整个系统是建立数据库管理系统利用计算机对系统的管理与控制，通过1g精度的大样电子秤和0.1g精度的小样电子秤保证计量的准确性。 系统分糊料调制系统和母色调制系统。
（2） 前处理助剂配送系统基本原理与工艺流程
利用网络技术、嵌入式系统及自动控制技术，将染色机、退浆机、煮炼机、漂炼机（或者退煮漂联合机）、丝光机等的过程中通过温度、蒸汽压力、车速、碱浓度传感器、伺服控制、数据库及数学模型等结合起来，把整个生产工艺过程的温度、速度、溶液的浓度及反应堆置时间等有效地控制起来，达到我们所需的要求，保证产品质量的稳定性，提高发挥机台的效率，降低生产成本。
前处理生产线的退煮漂碱浓度及双氧水的浓度的变化，会影响坯布的白度、上色性、毛效、布面光洁度、缩水率等，因此通过对工艺流程的控制使漂白布的质量保持稳定。
碱液、双氧水、各种其他助剂的集中配送，首先对所配的母液的浓度进行检测，再根据所需的浓度及坯布的消耗预测制订配送方案。
在作业过程中，根据实际动态所测的浓度变化再进行配送方案的细调整，让槽内的保持一定浓度。
其他的生产线也如此，如丝光生产线：要求对强碱的浓度保持恒定，并对布面的含碱率进行控制。
（3） 染色秤料配色系统的技术与工艺方法
染色秤料配色系统的在机器实现上与印花调浆基本相同，主要区别在于配方库的管理与工艺流程的不同。而配方库管理是根据工艺流程需要而设计的。
（4） 染色实验室滴料技术与工艺流程
在染色定单制作前必须先进行配方的制作，而一个定单往往进行会十几次甚至几十次的实验制作分析，而滴料系统就是为解决成千上万的实验分析而设计制造的。该系统由染料瓶（1000毫升）、搅拌装置、滴料管、电子秤、控制电器和数据库电脑组成。
每只染料瓶分别装有不同的染料，它通过搅拌器对其搅拌，防止沉淀。每只染料瓶上接有独立的管道，管道上装有一只微型电磁阀，当选种某个染料配料时，打开对应电磁阀，染料利用虹吸原理送到电子秤的量杯上。整个系统通过数据库管理系统完成数据库优化与配料控制。
4. 最新技术进展
（1） 印染过程自动配料的应用发展
目前国外的众多厂家80年代就开始使用一些自动配料的技术，在印花上采用了电脑调浆系统，在染色上采用了固体染料的自动秤料系统，在助剂配比上用了在线控制的自动配比系统。
我们国内90年代初也先后引进了印花的自动配料和染色的自动配料系统，但是使用情况不是很理想，90年代末杭州开源电脑技术有限公司也开发出了这些系统，并投入到厂家使用，整体反映较好，从而也带动这些技术在整个行业的应用。
另外在助剂配比方面，目前国内也未有技术引进，但是目前我们也在做这方面的研究开发，但是最关键的是应用实践。最近在应用方面我们也将有新的突破。
（2） 印染过程自动配料的技术发展
目前该技术的发展趋势主要是在以下方面做一些新的突破： (1)利用印染产品数据库专家系统进行生产管理；(2)网络化信息技术应用平台；(3)利用传感器技术对配料量以及配料的浓度消耗量等进行全程控制。
5. 结论
印染作为传统的行业，但是进入WTO后，给中国的纺织印染带来一个很大的契机，但是国外对纺织印染制品的质量要求也不断的提高，同时也给我们中国的印染企业提出了更高的要求，为此加快技术改造，提高企业管理是目前纺织印染行业迫在眉睫的任务。
近年来，计算机技术的发展使纺织印染从原来劳动密集型向自动化、信息化方向发展，变频控制技术、计算机控制技术、电子分色技术、电子制网技术、数码印花技术已经逐步成功地应用于印染企业，促进了印染行业的新技术应用。印染设备广泛应用信息技术、自动控制技术、网络远程通讯等技术，将大大提高生产自动化、连续化、智能化，为印染加工进入即时化和准确化生产提供技术保障。
为此，运用计算机自动化、信息化技术来改造传统的印染生产过程配料，不仅可满足用户企业对降低成本、提高产品质量，加快产品更新周期的需求，并缩短了我国纺织品与国际先进水平的差距，增强了产品的竞争力。为促进印染企业走向高科技、完善信息化建设筑好坚实平台。
楼主 2007/2/20 0:41:20
楼主 2007/4/10 15:45:27
